Penjimatan kos adalah salah satu tujuan yang ditetapkan oleh mana-mana syarikat yang ingin meningkatkan tahap daya saingnya di pasaran, ini termasuk pengetahuan penuh tentang semua faktor yang menyumbang kepada pembentukannya.
pengiraan-dan-penilaian-dari-logistik-kos-di-entiti-of-minyak-perkhidmatan-di-CubaSebagai sebahagian daripada strategi yang digunakan untuk pelaksanaan model ekonomi Kuba yang baru, pekerjaan ini dilakukan , dengan tujuan utama untuk mengusulkan prosedur berdasarkan dasar ilmiah yang memungkinkan pengiraan dan penilaian biaya logistik yang berkaitan dengan penyimpanan, menggunakan metode, Teknik dan alat asas (tinjauan, wawancara, kaedah pemilihan pakar, sumbang saran), menekankan masalah yang ada untuk menggariskan garis panduan dalam mengemas kini dan memantau rancangan pencegahan.
Antara pencapaian utama yang dicapai oleh karya ini adalah menentukan bahawa peratusan penggunaan jumlah yang dimiliki semua gudang rendah, yang bermaksud bahawa penyusunan semula akan meminimumkan perbelanjaan sewa, menyiapkan barang kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan, serta lembaran kos personel yang terlibat secara langsung dalam pembentukan biaya tersembunyi, dengan mengenal pasti ketika melakukan pengiraan kos penyimpanan bahawa ini tetap sekitar 4,39% dari penjualan, seperti ditubuhkan untuk syarikat berprestasi tinggi dan cadangan rancangan tindakan untuk mengurangkan tahap inventori pergerakan terbiar dan lambat dalam entiti.
Pengenalan
Di dunia sekarang ini, syarikat tidak dapat bertahan hidup hanya dengan melakukan pekerjaan yang baik; mereka harus melakukan pekerjaan yang sangat baik, jika mereka ingin berjaya dalam pasaran yang dicirikan oleh pertumbuhan pesat dan persaingan yang sengit, baik nasional dan antarabangsa. Pengguna dan syarikat mendapati diri mereka dengan banyak tawaran, berusaha memenuhi keperluan mereka dan oleh itu, mencari kualiti, nilai tambah, atau kos yang sangat baik apabila mereka memilih antara pembekal mereka.
Syarikat hari ini dikehendaki oleh persekitaran di mana tahap kecekapan yang lebih tinggi beroperasi, yang bermaksud kos yang lebih rendah.
Realiti persaingan baru menghadirkan medan perang di mana fleksibiliti, kepantasan ke pasar dan produktiviti akan menjadi pemboleh ubah utama yang akan menentukan kekekalan syarikat di pasaran. Di sinilah logistik memainkan peranan penting, dari pengurusan cekap aliran barang dan perkhidmatan hingga pengguna akhir.
Konsep logistik yang diterapkan dalam syarikat dicirikan dengan memainkan peranan penyatuan aktiviti yang berkaitan dengan memastikan aliran yang bertujuan untuk membekalkan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang mereka tuntut ketika mereka menuntut, dengan kualiti yang dituntut dan dengan kos yang anda sanggup bayar.
Logistik merangkumi aliran bahan syarikat dan aliran maklumat, yang berkaitan dengannya. Untuk menguruskannya dengan betul dan mengoptimumkan kedua-dua kos dan perkhidmatan yang ditawarkan, perlu melakukan kawalan yang baik terhadap aktiviti syarikat, dengan mengetahui, dengan cara yang paling lincah dan sederhana, baik keadaan semasa dan evolusi semua fungsi yang berkaitan dengan logistik dan, akibatnya, mempengaruhi perkhidmatan atau kos keseluruhannya.
Hari ini, strategi perniagaan mesti memperoleh perspektif baru, di mana masa pengembangan produk dan masa penghantaran pelanggan mesti berkait rapat dengan permintaan pasaran yang bergantung pada keperluan peribadi pengguna akhir.
Keperluan baru ini membebankan pada sistem logistik semasa keperluan untuk dapat merancang dan mengembangkan produk, proses, perkhidmatan dan sistem informasi, yang objektif utamanya adalah untuk meningkatkan kelajuan, fleksibiliti tindak balas terhadap keperluan tertentu pelanggan dan menawarkan peningkatan kualiti perkhidmatan. Di samping itu, mereka perlu mewujudkan rantaian bekalan bersepadu yang berpindah dari pembekal bahan mentah ke pengguna akhir produk atau perkhidmatan, dan di mana setiap hubungan pembekal-pelanggan membentuk langkah di mana subsistem yang berbeza mesti dikurniakan (dengan elemen teknikal dan organisasi) yang merupakan sebahagian daripada rantaian bekalan dengan fleksibiliti yang diperlukan untuk bertindak balas dengan tepat terhadap variasi yang berlaku dalam permintaan pelanggan.
Pada masa kini, pembukaan ekonomi, kepesatan perubahan teknologi, kemunculan pasaran baru, inovasi produk, antara aspek lain, memerlukan bentuk pengurusan yang, dengan kos yang paling sedikit, memungkinkan penilaian yang cepat dan seterusnya menjalankan pengurusan sumber yang ada dengan cekap.
Terdapat entiti minyak di lingkungan ini yang didedikasikan untuk perkhidmatan Penggerudian dan Pembaikan Modal Telaga Minyak dan Gas yang mempunyai tahap inventori tinggi bernilai $ 33,000,000.00 peso, di antaranya, dianggarkan $ 10,000,000.00 peso pergerakan perlahan dan menganggur, yang membawa akibat negatif yang tercermin dalam wang yang tidak bergerak kerana produk yang disimpan khusus untuk aktiviti tersebut, sehingga tidak mungkin mereka dijual kepada syarikat di sektor lain, ini menghasilkan fail kerugian kerana harus membuat tujuan akhir untuk bahan mentah di mana berat dikira dan bukan kos produk. Menambah keadaan ini adalah bahawa syarikat tidak mencatat kos penyelenggaraan inventori itu secara bebas,menanggung kos logistik yang tidak anda ketahui dan tidak anda kenal pasti (penyimpanan, pembelian, pengangkutan).
Dengan mengambil kira semua yang disebutkan di atas dan pentingnya penyelidikan di sektor minyak, masalah ilmiah berikut yang harus diselesaikan dalam kerja diploma ini diambil sebagai titik permulaan: tidak adanya prosedur yang memungkinkan penataan kos logistik dalam entiti perkhidmatan minyak.
Proses penyimpanan sebagai sebahagian daripada sistem logistik
Sebelum tahun 1959, pengembangan pengendalian dan penyimpanan bahan bergantung kepada pembangunan industri yang lemah dan pergantungan ekonomi yang tinggi dan kedekatan geografi dengan Amerika Syarikat, pembekal asas peraturan yang paling diperlukan.
Pasaran dalaman dikuasai bukan hanya oleh kilang Amerika Utara, tetapi juga industri utama negara; manipulasi difokuskan hampir sepenuhnya pada pengangkutan yang dikendalikan oleh syarikat swasta; gudang terhad. Industri di peringkat nasional bahkan tidak perlu memperhatikan aspek ini.
Pada masa ini bercakap mengenai gudang atau penyimpanan adalah sesuatu yang sangat rumit; Kemajuan ilmiah telah membawa istilah-istilah ini melalui banyak jalan, kehilangan logistik disiplin ini, warisan mereka. Dalam pekerjaan ini, gudang akan disebut sebagai kemudahan yang dilengkapi teknologi untuk menjalankan proses penyimpanan.
Beberapa pengarang telah memberikan definisi penyimpanan mereka, berikut adalah:
Penyimpanan adalah sekumpulan aktiviti, cara dan sumber daya syarikat yang dikhaskan untuk penerimaan, pesanan, penjagaan, pemuliharaan dan kawalan produk dari saat pemerolehan / penyelesaiannya hingga penggunaannya atau membuatnya tersedia untuk orang lain; menyediakan ruang yang sesuai untuk pemuliharaan barang, sistem yang diselaraskan secara ekonomi untuk aktiviti-aktiviti yang diperlukan untuk menjalankannya, kemudahan dan tenaga kerja, dan kawalan penuh terhadap semua fungsi ini. Apple (1972); CEATM (1984)
Penyimpanan adalah proses dalam rantai logistik yang aspek pentingnya adalah melindungi barang dan menyampaikan ke setiap pautan berikutnya dalam rantai, dalam bentuk dan dengan nilai tambah yang dituntut oleh setiap proses tertentu Velázquez Albiol (2005)
Secara tradisional, aktiviti asas penyimpanan adalah: penerimaan, pengenalan dan klasifikasi, penyediaan untuk penyimpanan, penyimpanan, penyediaan pesanan, penyelesaian dan pengumpulan, perkhidmatan produktif atau penyediaan bahagian dan komponen, pembungkusan / pembungkusan, pemuatan, pengiriman, penyelenggaraan rekod kawalan.
Sumber-sumber asas personel, peralatan dan ruang harus disatukan untuk mendapatkan kaedah dan sistem ekonomi dan efektif untuk pengendalian, penyimpanan dan pengawalan bahan dan bekalan. Kesemuanya dapat diringkaskan dalam menawarkan kualiti perkhidmatan tertinggi dengan kos terendah.
Logistik sebagai alat untuk mengurangkan kos
Kehidupan mereka sebagai sistem ekonomi akan bergantung pada kemampuan syarikat untuk mencapai penurunan kos yang lebih besar, dan untuk mencapai tujuan ini, penggunaan alat yang disediakan oleh sains moden akan sangat penting dalam kegiatan seharian mereka.
Dalam perkembangan ekonomi mana-mana syarikat, aspek-aspek selalu timbul yang melibatkan kawalan aktiviti aliran bahan dan sumber lain yang berkaitan dengannya, yang kajian saintifik organisasi dan sistem kawalan adalah sebahagian dari Logistik. Jenkins (1995); Ballou (1997); Comas (1996); Pérez Campaña (2005).
Potensi ekonomi Logistik adalah signifikan, kerana dapat menunjukkan antara 30% dan 70% aset, sekitar 10% penjualan, dan 50% dari nilai tambah. Barrabas (1996).
Dan walaupun tidak mudah untuk menentukan kos logistik dengan tepat, sumber-sumber yang ditinjau meletakkannya antara 10% dan 50% untuk penjualan, dan antara 15% dan 40% dari jumlah kos produk, dengan aktiviti pengangkutan dan penyimpanan menjadi lebih penting.. Nilai peratusan ini berbeza-beza bergantung pada negara, sektor perindustrian, jenis syarikat dan parameter yang dijadikan asas untuk perhitungannya. Badenas (1993); Rizo (1987); Caramelle (1989); Mira (1991); Hernández Maden (1999); Pérez Campaña (2005).
Dari sudut pandangan lain mengenai keadaan ini, di banyak syarikat industri, fasa penyimpanan (menunggu), pengendalian (pergerakan) dan pengangkutan melebihi 50% masa rawatan produk, yang menghubungkan rapat logistik dengan konsep aliran, yang melibatkan pasukan, arahan dan pengurusan sebagai tiga faktor utama yang mengambil bahagian; Ini adalah penentu untuk mencapai pengurangan kos dan peningkatan keuntungan.
Oleh itu, agar setiap syarikat cekap dan berkesan, diperlukan sistem logistik yang mampu meminimumkan semua kos yang berkaitan dengan pengangkutan, penyimpanan dan pengedaran produknya.
Ini entah bagaimana dikaitkan dengan kenyataan bahawa syarikat telah menyedari bahawa selain kos langsung, yang sangat terkawal dari proses pengeluaran, terdapat biaya tambahan seperti penyelenggaraan inventori, penyimpanan, pengangkutan dan kos pengedaran yang jika Sekiranya mereka tidak dikawal, mereka dapat menghasilkan kesan inflasi yang menyebabkan syarikat kehilangan daya saingnya. Hernández Maden (1999); Pérez Campaña (2005); Gomez (2009).
Proses kos hanyalah sebahagian dari nilai yang dikenakan dalam hampir setiap proses pengeluaran barang dagangan yang efektif, kerana proses peredaran bertugas selalu membalikkan bentuk barang dagangan yang ditunjukkan oleh bahagian nilai ini kepada bentuk modal. produktif, di mana harga kos barang mesti sentiasa menyelamatkan elemen pengeluaran yang habis digunakan untuk menghasilkannya. Analisis hubungan kos - volume - keuntungan bergantung pada pemisahan kos yang teliti, mengikut sifatnya, dalam pemalar dan pemboleh ubah.
Kos logistik sebagai sebahagian daripada sistem kos.
Kos berkaitan dengan perbelanjaan mempunyai ciri-ciri berikut:
- Kumpulan perbelanjaan dianggap secara keseluruhan, dan biaya sebagai bagian daripadanya. Cara lain untuk menjelaskan kos adalah menunjukkannya sebagai perbelanjaan yang diterapkan dalam proses mendapatkan barang atau memberikan perkhidmatan. Artinya, kos merupakan pembayaran kepada input atau juga imbuhan kepada faktor-faktor yang campur tangan dalam proses operasi.
Selama proses ini, kos dapat dibezakan dengan perbelanjaan dengan mempertimbangkan bahawa kos tersebut ada ketika barang atau perkhidmatan diperoleh, ketika membeli dan tidak memproses barang atau perkhidmatan, biaya operasi hilang dan hanya biaya pembelian yang tersisa, dan akhirnya bahawa perbelanjaan yang merupakan dan tidak berhenti menjadi setelah memilih untuk membeli dan tidak memproses selalu merupakan perbelanjaan dan tidak pernah menjadi kos.
Dengan melihat penyata pendapatan syarikat, elemen kos dan perbelanjaan yang paling penting dikenal pasti
Penyata pendapatan
Pendapatan jualan
(-) Kos jualan
= Hasil Kasar
(-) Perbelanjaan
= Hasil Cecair
Kos Jualan (Kos pengeluaran dijual)
Bahan langsung
Tenaga kerja langsung
Kos pembuatan tidak langsung
= Kos pengeluaran untuk tempoh tersebut
(+) Inventori awal produk dalam proses
(-) Inventori akhir produk dalam proses
= Kos pengeluaran siap
(+) Inventori awal produk siap
(-) Inventori akhir produk siap
= Kos pengeluaran yang dijual
Perbelanjaan
- Pembahagian Perbelanjaan Pentadbiran dan Perbelanjaan Jualan Perbelanjaan Kewangan
Kos logistik ditakrifkan sebagai jumlah kos tersembunyi yang terlibat semasa memindahkan dan menyimpan bahan dan produk dari pembekal kepada pelanggan.
Kos tersembunyi yang dihasilkan semasa proses logistik (proses memindahkan dan menyimpan bahan dan produk dari pembekal kepada pelanggan), berkaitan dengan kecekapan dan keberkesanan proses tersebut (dan pengukuran produktiviti), kualiti, dll.
Pengelasan kos logistik yang diperoleh daripada penyimpanan
· Kos Ruang
Kos ruang difahami sebagai sekumpulan perbelanjaan yang berasal dari penggunaan kandang di mana produk disimpan. Struktur kos untuk konsep ini akan memperoleh konfigurasi yang sangat berbeza bergantung kepada sama ada penggunaan gudang sendiri atau gudang yang disewa. Konsep utama yang terlibat dalam kos tersebut disenaraikan di bawah:
· Kos kemudahan:
Biaya kemudahan didefinisikan sebagai kumpulan investasi yang dilakukan pada barang-barang yang digunakan di tempat di mana produk disimpan, dengan tujuan untuk meningkatkan kapasiti penyimpanan mereka dan memfasilitasi penanganan beban. Kos ini secara langsung berkaitan dengan kos ruang yang dipertimbangkan dalam banyak keadaan sebagai komponennya, kerana ia mempunyai banyak konsep yang sama dengannya. Pelaburan yang paling biasa dalam pemasangan tetap biasanya: Rak, gudang Rotary, Dok, pelabuhan dan tempat perlindungan, dll.
Pemasangan yang tetap dengan jumlah pelaburan besar yang berkaitan langsung dengan penyimpanan juga akan dimasukkan dalam bahagian ini. Seperti kos ruang, kepentingan dan struktur kos ini dapat mengambil konfigurasi yang sangat berbeza bergantung pada jenis kemudahan yang digunakan. Apabila tahap automasi di gudang meningkat, kos ini menjadi signifikan dan kompleks.
· Mengendalikan Kos:
Mengendalikan kos difahami sebagai yang sesuai dengan sumber daya yang digunakan, baik manusia dan teknikal, untuk menampung kerja ini di gudang. Kaedah teknikalnya termasuk forklift, trak pengambilan pesanan, dan juga peralatan lain yang secara langsung mempengaruhi peningkatan hasil pengendalian dan penyelenggaraan, seperti roller roller untuk penyediaan atau pemindahan barang; pembungkusan, baling, mesin pelabelan, dll. Penggunaan alat ini bertujuan untuk memperbaiki dan merasionalisasi sistem, dengan kesan positif dalam mencapai masa pengendalian yang lebih memadai.
· Kos tersembunyi
Stok yang membentuk inventori tertakluk kepada pelbagai keadaan yang melibatkan kehilangan nilai sebenarnya.
Jelas bahawa menetapkan objektif untuk mengurangkan kos penyimpanan menjadi maksimum hanyalah ungkapan yang tidak lengkap, kerana, seperti yang telah kita lihat, kos ini terdiri dari beberapa faktor dan bahawa ia ditanggung dengan intensiti yang lebih besar atau lebih rendah oleh fakta mengembangkan ini aktiviti atau fungsi. Oleh karena itu, kebijakan pengurangan biaya harus dirumuskan sedemikian rupa sehingga menetapkan batasan dan tujuan yang ingin dicapai dengannya, yang secara langsung menghubungkan biaya fungsi dengan perkhidmatan yang disediakan olehnya .
Gambaran umum mengenai operasi logistik mewah ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK
Aliran logistik ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK
Syarikat ini menyediakan perkhidmatan penggerudian dan pembaikan minyak dan gas untuk memenuhi permintaan nasional. Sistem yang berbeza campur tangan dalam proses ini yang menjamin pengeluaran secara besar-besaran. Dalam proses ini, proses logistik sangat penting, di mana terdapat aliran logistik asas yang mereka saling berkaitan membolehkan rantaian berkembang secara umum.
Aliran Maklumat
Aliran maklumat rantai logistik ENTITI OF OIL SERVICES bermula dari permintaan kawasan melalui e-mel untuk penyeimbang, ia memeriksa melalui sistem komputer (Pembelian Rencana) stok, sekiranya Sekiranya tidak ada, model 805 dikeluarkan, yang merupakan permintaan produk ke bahagian pembelian syarikat. Kumpulan Pembelian mengirimkan model ini dalam bentuk cetak dan digital kepada syarikat pengimport (BEKALAN ENTITY). Pengimport menghantar permintaan untuk tawaran ke portfolio pembekal melalui e-mel, ketika mereka mengirim tawaran, setelah melakukan analisis serentak, yang dipilih dikirim melalui pos ke jabatan teknikal untuk melakukan penilaian teknis. Setelah tawaran diluluskan, proses kelulusan diteruskan,menandatangani dan melaksanakan kontrak. Selepas itu, proses memindahkan barang ke destinasi berlaku, di mana panggilan berkala dilakukan semasa proses menyeberang untuk mengesahkan status dan keadaan perjalanan.
Ketika produk berada di tempat tujuan, prosedur pabean yang dilakukan oleh syarikat pengimport mulai, ini termasuk pemeriksaan dokumen pengiriman dan dokumen hukum. Setelah semua dokumentasi disahkan, pengurusan dengan syarikat pengangkutan dilakukan melalui permintaan pengangkutan resmi atau melalui telepon, menghubungi orang yang bertanggung jawab atas kegiatan ini di perusahaan pengangkutan, pengurusan ini termasuk pengiriman dokumentasi sebagai surat. penghantaran, invois komersial dan maklumat khusus mengenai tempat dan masa pengumpulan produk.
Setelah pengurusan ini selesai, produk akan dipindahkan ke gudang syarikat, di mana penerimaan bekalan dibuat dengan membuat hubungan langsung dengan pengimbang yang bertugas membekalkan kod, keterangan dan tahap putaran yang sama.. Kemudian pengendali gudang menyusun laporan penerimaan melalui sistem komputer (Mistral). Kemudian pengimbang memberikan produk ke kawasan yang membuat permintaan melalui sistem Rancangan Pembelian.
Aliran Bahan
Sebahagian daripada keperluan untuk kawasan tertentu, jadi tinjauan dibuat untuk melihat apakah produk tersebut ada di gudang jika ada, ia ditugaskan ke kawasan di mana keperluan itu timbul, tetapi jika keberadaan ini batal, kami meneruskan membuat permintaan kepada syarikat pengimport, yang bertanggung jawab untuk melaksanakan semua prosedur dengan pembekal untuk menguruskan produk, ketika kontrak ditandatangani, pemindahan produk dari tempat asalnya ke tempat yang disepakati oleh pihak-pihak bermula, dari sana ia pergi ke gudang syarikat pengimport dan kemudiannya dipindahkan ke gudang entiti. Apabila produk tiba di gudang, ia diterima di mana penyeimbang yang membuat permintaan untuk kawasan di mana keperluan itu timbul, bertanggung jawab untuk mengatakan kod, gudang,penerangan yang dengannya produk akan diberikan serta tahap putaran, standard penggunaan dan klasifikasi yang akan diberikan kepadanya. Ketika produk dalam simpanan, penyeimbang menyerahkan produk tersebut ke kawasan tersebut, dari situ gudang mengeluarkan baucar keluar produk dan kawasan tersebut memindahkannya ke tempat di mana ia akan digunakan.
Aliran Kewangan
Dalam proses logistik setelah permintaan dikirimkan ke perusahaan pengimport, biaya sudah mulai dihasilkan oleh penelitian pasar, karena pengeluaran dilakukan sepanjang proses mencari dan memilih pembekal, mengirimkan permintaan untuk penawaran ke pasar internasional, serta komunikasi yang perlu dijalin dalam kes-kes ini. Setelah pembekal dengan mana pembelian akan dibuat telah dipilih, perbelanjaan pengurusan akan dimulakan, kerana ia termasuk persetujuan tawaran, analisis dan penandatanganan kontrak dan pengurusan dengan syarikat pengangkutan yang akan melakukan pemindahan komoditi. Apabila produk masuk ke tangan pengimport, proses akaun yang perlu dibayar kepada pembekal bermula kerana harus mematuhi apa yang dipersetujui dalam kontrak.Selepas itu, perbelanjaan dikeluarkan untuk penerimaan, penyimpanan dan pengangkutan produk, dan akhirnya, proses penerimaan akaun dari pelanggan akhir dilakukan melalui baucar dari gudang dengan harga pada masa ini dan jumlah yang akan dikeluarkan daripadanya. potongan dari belanjawan yang diberikan oleh kawasan untuk perbelanjaan yang berlainan dalam bulan tersebut. Dengan mengambil kira bahawa melalui analisis proses, pengenalpastian bank masalah yang dapat mempengaruhi prestasi organisasi dapat diberikan watak yang lebih spesifik, gambarajah hubungan proses logistik digunakan sebagai elemen pelengkap.
Hubungan yang wujud dari aliran logistik
Aliran Bahan
- Aliran ini diwakili oleh pemindahan barang yang dilakukan dari pembekal kepada pembeli melalui pengangkutan maritim. Terdapat juga hal ini apabila barang dagangan dipindahkan dari pelabuhan Havana ke gudang Guanabacoa. Dari gudang Guanabacoa ke gudang ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK Dalam keseluruhan proses penerimaan, pengendalian dan penyimpanan barang dagangan Akhirnya dalam proses meninggalkan gudang ke arah pelanggan, dalam hal ini arah pengeboran ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK
Aliran maklumat
Antara 1 dan 2: Permintaan Produk. Ciri-ciri teknikal. Penjelasan. Kelulusan atau Penolakan tawaran. Tawaran untuk Kelulusan Teknikal. Pemberitahuan pembukaan pakej. Pematuhan terhadap barang dagangan
Antara 2 dan 3: Permintaan untuk Tawaran. Ciri-ciri teknikal. Tawaran. Penjelasan
Antara 2 dan 4: Permintaan untuk Tawaran. Ciri-ciri teknikal. Tawaran. Penjelasan. Kontrak jual beli
Antara 3 dan 4: Kontrak untuk dijual
Antara 4, 5 dan 6: Kontrak untuk dijual
Antara 4 dan 7: Invois Komersial. Bill of Lading. Senarai pembungkusan. Sijil asal. NA (Tidak. Menurut Lembaga Pengarah Pertukaran Asing)
Antara 4 dan 9: Kontrak Insurans Barang Dagangan
Antara 10 dan 2: Persijilan Tahap Inventori. Pemberitahuan pembukaan pakej
Antara 1 dan 10: Tahap Inventori
Aliran Kewangan
Pada titik mana pun dalam rantai logistik bahawa terdapat aliran bahan dan maklumat, akan ada perbelanjaan yang berkaitan: perbelanjaan pada media komputer, perbelanjaan untuk keperluan pejabat, telefon, e-mel, perbelanjaan Internet, biaya bahan bakar untuk pengangkutan, perbelanjaan saat ini elektrik. Dalam kes ini, sejak barang dagangan meninggalkan pelabuhan Halifax, ia menghasilkan akaun yang perlu dibayar oleh Syarikat pengimport (kontrak sewa dan kontrak jual-beli). Terdapat juga aliran wang antara ENTITI PEMBEKAL dan ENTI PERKHIDMATAN MINYAK (4% untuk import). Perbelanjaan dijana untuk mengangkut barang dagangan dari gudang Guanabacoa ke gudang ENTI PERKHIDMATAN MINYAK.Setelah barang dagangan menjadi sebahagian dari inventori gudang syarikat, ia menghasilkan perbelanjaan.
Kaedah dan bahan
Senario semasa di mana syarikat beroperasi, terbukti bahawa ia memerlukan keupayaan yang lebih besar untuk bertindak balas dan kepintaran dari pihak mereka; tahap proaktif, ketangkasan, kreativiti, inovasi, daya saing dan keberkesanan yang tinggi dalam prestasi mereka. Perubahan, yang difokuskan pada pengiktirafan penuh, mengenai kepentingan klien luaran dan terutama pelanggan dalaman, dengan nilai tambah maksimum.
Pengembangan kos logistik yang sesuai atau mencukupi didasarkan pada pendekatan yang diberikan atau berorientasi kepada mereka, iaitu, pada dasarnya, mengarahkan usaha ke arah pengenalpastian biaya yang berkaitan. Kos logistik mengelompokkan semua kos yang berkaitan dengan fungsi syarikat, yang mengawal dan mengurus aliran bahan dan aliran maklumat yang berkaitan. Perlu dinyatakan bahawa pengembangan kos adalah salah satu aktiviti yang paling kritikal dalam reka bentuk dan operasi sistem logistik dan juga merupakan kesulitan yang paling besar, sebahagiannya disebabkan oleh kurangnya definisi atau pemahaman mengenai struktur kos yang mempengaruhi tingkah laku sistem.
Prosedur umum untuk mengira dan menilai kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan di ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK, yang dikembangkan dalam Gambar 1, telah dikembangkan berdasarkan keperluan untuk menanggapi masalah yang dimanifestasikan dalam penyelidikan ini, dengan mengambil pendekatan pendekatan pengurusan dan penambahbaikan proses yang dicadangkan oleh Negrín Sosa, (2003); Gómez (2009), penyiasatan yang dilakukan terhadap kos logistik di dalam dan di luar sektor Portal Rueda, (2009); Gómez & Mentado, (2010), dan hasil tinjauan bibliografi instrumen dan alat yang berbeza yang disajikan dalam Bab 1 untuk kajian kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan, yang mana penulis kajian ini sangat setuju.
Tahap-tahap yang merangkumi prosedur yang dicadangkan adalah terperinci di bawah:
Tahap 1. Analisis unjuran kerja.
Pelaksanaan sistem kos logistik mestilah tindakan yang disokong oleh pengurusan kanan, kumpulan pengurusan logistik, perakaunan dan lain-lain yang terlibat, kerana tidak kira sama ada yang pertama bertanggungjawab untuk proses di mana kajian dijalankan, perlu motivasi, pemahaman dan sokongan mereka, jadi topik yang dimaksudkan akan dikaji semula mencadangkan jadual kerja. Pada tahap ini, pengarah ditemuramah untuk mengetahui kesediaannya dan anggota lain untuk turut serta, bekerjasama dan menyokong penyelidikan. Setelah minat diketahui, unjuran kerja akan disiapkan dengan objektif, aktiviti dan tarikh akhir pelaksanaan, serta peruntukan sumber daya yang diperlukan untuk memastikan penyelidikan.
Gambar 1. Prosedur untuk mengira dan menilai kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan di ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK. Sumber: penjelasan sendiri, dari Gómez & Mentado (2010)
Peringkat 2. Pembentukan pasukan yang terlibat dalam reka bentuk kos untuk proses tersebut.
Dianjurkan agar semua personel dalam proses di mana sistem akan dilaksanakan, orang-orang dari bidang logistik, perakaunan, produksi, pengkomputeran dan bidang lain, ikut serta dalam pengesanan elemen untuk melakukan pengukuran.
Dengan melibatkan kakitangan, penolakan perubahan diminimumkan, kesadaran akan perlunya dilaksanakan; oleh itu, terdapat penyertaan aktif dan sikap berorientasikan betul mengikut objektif sistem, pekerja. Dalam langkah pertama ini, penting untuk melatih personel dengan konsep dan objektif asas sistem kos logistik. Proses pemilihan pasukan kerja berdasarkan analisis pakar, dan mereka mesti dipilih dengan teliti untuk menjamin penilaian yang tepat dan tepat berdasarkan masalah yang harus ditangani. Pemilihan pasukan kerja dilakukan melalui teknik di mana yang ditentukan oleh pengalaman dan keadaan mereka menjamin pekerjaan dan hasil penyelidikan,Untuk ini, tinjauan akan dilaksanakan yang menilai pekali kecekapan masing-masing yang dicadangkan untuk bergabung dengan pasukan. Prosedur yang dicadangkan terdiri daripada tiga fasa iaitu: pembentukan kumpulan pakar yang mungkin berdasarkan cadangan mereka yang terlibat; aplikasi bateri tinjauan: soal selidik kecekapan pakar, tahap kewibawaan; pemprosesan dan pemilihan berdasarkan indeks kepakaran. Pada tahap awal prosedur ini, sangat penting untuk mewujudkan mekanisme koordinasi dan komunikasi yang fleksibel dan lincah antara pasukan kerja dan orang yang bertanggungjawab.aplikasi bateri tinjauan: soal selidik kecekapan pakar, tahap kewibawaan; pemprosesan dan pemilihan berdasarkan indeks kepakaran. Pada tahap awal prosedur ini, sangat penting untuk mewujudkan mekanisme koordinasi dan komunikasi yang fleksibel dan lincah antara pasukan kerja dan orang yang bertanggungjawab.aplikasi bateri tinjauan: soal selidik kecekapan pakar, tahap kewibawaan; pemprosesan dan pemilihan berdasarkan indeks kepakaran. Pada tahap awal prosedur ini, sangat penting untuk mewujudkan mekanisme koordinasi dan komunikasi yang fleksibel dan lincah antara pasukan kerja dan orang yang bertanggungjawab.
Setelah mengesahkan kesepakatan dan konsistensi pertimbangan para ahli pada tahap ini, rancangan program terperinci mengenai kegiatan dan tenggat waktu pelaksanaan akan dilakukan, serta peruntukan sumber daya yang diperlukan untuk memastikan penyelidikan. Projek ini mesti dijalankan secara teknikal dan akademik oleh seorang profesional yang berpengalaman dalam bidang ini. Ini sesuai dengan latihan tindak lanjut dan pengendalian tugas-tugas dan masa-masa yang diramalkan untuk melaksanakannya, hadir dalam sesi kerja berpasukan tanpa berpartisipasi dalam perbincangan, menyiapkan ringkasan setiap sesi, menyatukan dan mendamaikan kesimpulan kumpulan.
Pada tahap ini, diagnosis akan dilakukan untuk menilai keadaan entiti untuk menjalankan kajian, yang akan didasarkan terutamanya pada senarai semak, lampiran 1, khusus untuk gudang yang dibentuk oleh Cupet, panduan kawalan diri yang sesuai dengan entiti yang menubuhkan Resolusi 60/11 CGR dalam komponen kegiatan pengendalian dalam aspek yang harus disahkan dalam standard "Dokumentasi, pendaftaran transaksi dan peristiwa yang tepat pada masanya dan memadai", mengenai subsistem inventori, lampiran 2.
Tahap 3. Kajian semula sistem kos semasa.
Pada tahap ini, tinjauan sistem kos semasa akan dilakukan, menganalisis ciri-ciri apa yang ada, data mengenai kos logistik yang dapat disediakan oleh sistem perakaunan yang ada dan apa yang dimiliki oleh kumpulan lain yang berbeza, mengumpulkannya dengan persetujuan penuh antara para anggota. dari pengurusan kanan mengenai definisi kategori dan elemen, dan kemudian merancang sistem kos logistik. Untuk kos sebelumnya yang sudah ada di syarikat, perlu mengetahui bentuk persembahan dan kekerapan yang sama, serta yang bertanggungjawab. Begitu juga, tahap ini harus diselesaikan dengan hubungan kos logistik yang tidak dibekalkan oleh sistem semasa. Ulasan data sejarah, manual dan dokumen lain yang ada dalam entiti akan digunakan,Dengan analisis dan sintesis dokumen-dokumen ini, diagnosis sistem kos semasa akan dibuat.
Tahap 4. Cadangan sistem kos logistik.
Pada tahap ini, kategori kos logistik yang layak dan dapat disesuaikan dengan keadaan syarikat akan ditentukan, yang akan dilakukan dengan sesi kerja berpasukan, disokong oleh percambahan idea. Setelah kategori dibentuk, elemen kos yang sesuai dengan masing-masing akan dikenal pasti, dengan mengambil kira bahawa setiap bidang syarikat mesti mempunyai elemen tersendiri, yang mesti dikenal pasti dengan mempertimbangkan siapa pelanggan mereka, apa produk mereka., dan apakah aktiviti khusus yang dihasilkan oleh unsur-unsur sistem kos. Dengan cara ini, sistem pengukuran yang dirancang mengikut sifat syarikat dihasilkan.
Tahap ini direalisasikan melalui 3 momen asas yang dijelaskan di bawah:
Pengenalpastian pelanggan proses dan keperluan mereka.
Pelanggan adalah semua pengguna produk dan / atau perkhidmatan, serta proses apa pun yang menentukan spesifikasi. Sekiranya setiap proses tidak mengenal pasti rangkaian pelanggan, produk dan / atau perkhidmatan anda akan dihasilkan dengan kecacatan. Dalam langkah ini, pasukan kerja mesti mengenal pasti kumpulan pelanggan yang mempengaruhi kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan dan keperluan masing-masing, bergantung pada data yang dipegang oleh kumpulan pengurusan kualiti, sistem perancangan syarikat, pusat kawalan dan kumpulan perakaunan untuk kemudian menentukan mereka yang lebih berat, menggunakan kata sepakat pakar.
Pengenalpastian elemen sistem kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan.
Dalam langkah ini, elemen sistem kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan yang dapat mengintegrasikan item kos dikenal pasti dan berkaitan dengan pemilihannya.
Organisasi elemen sistem kos logistik.
Setelah langkah-langkah sebelumnya dijalankan, elemen yang berbeza yang dikenal pasti oleh setiap jenis kategori mesti disusun. Setelah menyelesaikan penerapan teknik ini, langkah selanjutnya akan diambil. Sebelum mengetahui bagaimana maklumat mengenai sistem pengukuran kos logistik harus disampaikan, seberapa sering laporan tersebut harus dibuat dan bagaimana analisis yang berkaitan harus dilakukan, perlu mengetahui bagaimana mengukur kos logistik dan kepada siapa tanggungjawab ini harus jatuh.
Pada masa yang sama kemajuan yang dicapai dalam pengurusan kos logistik, perlu mengembangkan dokumentasi prosedur yang harus diikuti, ketika program ini dilaksanakan di seluruh organisasi. Prosedur dalaman kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan memungkinkan menerangkan semua elemen ini untuk digunakan, menentukan bagaimana dan kapan data mesti dikumpulkan atau dianggarkan, format yang dibuat untuk pendaftaran, juga menentukan asas perbandingan untuk disertakan, sebagai tambahan kepada ia memerlukan tanggungjawab untuk melaksanakan syarat. Prosedur ini akan memberikan penyempurnaan perincian kos untuk pengurusan kewangan yang lebih baik. Petunjuk yang dianggap perlu untuk analisis tingkah laku kos juga dapat ditambahkan,semua ini agar aktiviti dalam hal ini diatur dalam syarikat untuk memudahkan pengiraan dan penilaian kos ini.
Tahap 5. Pengiraan dan analisis kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan.
Pada tahap ini, perhitungan nisbah penyimpanan yang dijelaskan dalam bahagian 1.6 Bab I. akan dilakukan. Elemen-elemen yang berbeza yang ditentukan untuk mengintegrasikan sistem biaya yang dihasilkan dari tahap 4 akan dihitung, yang akan dianalisis dan disajikan dalam bentuk laporan. kepada pengurusan atasan syarikat. Untuk ini, hamparan komputer (EXCEL) akan digunakan.
Tahap 6. Pembentangan hasil dan cadangan langkah penambahbaikan
Pembentangan hasilnya akan dibuat dalam bentuk laporan kepada pengurusan kanan syarikat yang akan ditentukan oleh pasukan kerja. Cadangan penambahbaikan juga akan dikemukakan untuk setiap penyimpangan yang diperoleh, yang akan berdasarkan strategi yang sesuai, sesuai dengan jumlah item yang berlainan.
Walaupun kesempurnaan jelas merupakan tujuan jangka panjang, anda tidak harus percaya bahawa itu adalah tujuan jangka pendek yang paling murah, walaupun dalam semua keadaan. Kriteria terpenting untuk menilai sama ada strategi penambahbaikan akan mencapai had ekonomi adalah membandingkan faedah yang dapat dicapai melalui projek tertentu dengan kos yang diperlukan untuk mencapainya.
Ringkasnya, prosedur yang disajikan, disokong oleh teknik yang berbeza, menyumbang untuk mengira dan menilai kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan di entiti yang dikaji, memberikan maklumat untuk membuat keputusan selanjutnya yang akan memungkinkan pengembangan entiti ini.
Keputusan dan perbincangan.
Hasil tahap 1. Analisis unjuran kerja.
Untuk merealisasikan tahap ini, wawancara dilakukan dengan pengarah entiti, dengan menyatakan minat pihak pengurusan kanan untuk mengenal pasti kos logistik yang berkaitan terutamanya dengan penyimpanan. Dengan cara yang sama, adalah perlu untuk mendengar kriteria ketua kumpulan Perakaunan syarikat dan yang lain dari kompleks minyak di mana kajian jenis ini telah dilakukan. Selepas itu, dewan pengarah entiti yang diperluas bertemu dan diberitahu mengenai prosesnya, dengan mengambil kira cadangan mereka.
Dari hasutan mengumpul jadual kerja yang telah diluluskan oleh Lembaga Pengarah dan dibentangkan kepada pekerja pada waktu pagi sama telah digubal, mendengar untuk kriteria ini yang diperkaya jadual yang seperti yang ditunjukkan dalam Lampiran 3. Ia ditakrifkan untuk membuat diagnosis di kawasan tersebut dan dari tinjauan maklumat, mengenal pasti masalah yang paling penting, yang berasal dari bidang atau proses utama dan dari cadangan yang ditinggalkan dalam pemeriksaan, audit sebelumnya dan kawalan dalaman, untuk menentukan tindakan yang akan diambil di demi menyelesaikannya.
Hasil peringkat 2. Latihan pasukan yang terlibat dalam merancang kos untuk proses tersebut.
Pasukan kerja dibentuk dari komisen inventori yang ada dalam entiti yang diluluskan oleh Resolusi 120/2011 di syarikat itu, yang terdiri daripada 18 anggota. Soal selidik ini diterapkan pada 18 anggota ini, mengesahkan bahawa mereka semua memenuhi syarat yang dinyatakan, bahawa pekali konkordansinya lebih besar dari atau sama dengan 0,7
Maklumat yang dikumpulkan mengenai calon untuk menyertai pasukan kerja diproses, memperoleh nilai pekali kecekapan.
Pasukan kerja terdiri daripada:
- Pengarah Urusan Timbalan Pengarah Akauntan Utama Pengarah Operasi Pengarah Teknikal Bahagian Logistik Pengarah Pakar ATM Balancist Balancist B
Pasukan kerja yang terpilih dipersembahkan di sebuah perhimpunan sekutu pekerja dan tindakan latihan dilakukan dalam bentuk seminar di mana pekerja dikenakan pada keperluan untuk belajar dan penyertaan aktif mereka, dengan menyatakan kriteria, idea dan cadangan mereka yang telah diambil kira.
Ia dimulakan dengan tinjauan laporan audit, pada tahun 2011 dan 2012 di entiti, yang berdoa dalam satu fail syarikat untuk meninjau tanda-tanda yang berkaitan dengan kos, inventori dan sistem penyimpanan, dengan memperhatikan bahawa lebihan inventori adalah suatu ketidaksesuaian yang walaupun tindakan dan tindakan yang diambil tidak dapat diselesaikan.
Untuk memeriksa bagaimana pelanggan dalaman melihat prestasi pengurusan storan, senarai semak diterapkan. Berdasarkan konsensus para ahli, diputuskan untuk membentuk 4 kelompok masalah dan hasil tanggapan yang dikeluarkan berkaitan dengan kriteria yang dikemukakan untuk dipertimbangkan dalam daftar periksa dikaitkan dengan kelompok-kelompok ini. mencerminkan skor yang diperoleh dengan insiden yang lebih tinggi untuk setiap kriteria yang dinilai secara kuantitatif, berdasarkan skala penilaian yang dipilih.
- Seperti yang dapat dilihat, berkaitan dengan jaminan pembekalan bahan yang efisien, pada skala 1 hingga 5, responden menyatakan bahawa kesukaran yang paling bersekongkol terhadapnya, kekurangan pembiayaan dan sedikit latihan dan kemahiran dalam pembeli, memberi mereka peringkat masing-masing 4.7 dan 3.8. Mengenai permintaan utama yang dihasilkan oleh pembelian bahan, bahan mentah dan alat ganti di syarikat, para ahli menunjukkan dengan kejadian yang lebih tinggi, pembelian kerana permintaan mendesak untuk bahan, terutama disebabkan oleh Kerana tidak adanya ramalan material dan kewangan yang efektif, memperoleh skor 4.2, gangguan dalam proses pengeluaran dianggap kerap kerana kekurangan bahan mentah dan bahan, memberi kesan negatif,Ini tercermin dalam skor 4.4. Mengenai tahap kebetulan antara kuantiti yang diminta dan apa yang akhirnya diperoleh, 87.7% responden menganggap bahawa mereka mempunyai tahap sederhana, ini boleh menyebabkan pencapaian pemenuhan aktiviti yang dirancang oleh kawasan tersebut. Bagi penghantaran tepat pada masanya, 95% responden percaya bahawa mereka diterima tepat pada waktunya, jarang atau tidak pernah.ini diterima tepat pada waktunya.ini diterima tepat pada waktunya.
Setelah hasil yang diperoleh, disemak bahawa entiti telah mengenal pasti tahap inventori yang tinggi sebagai masalah dan bahawa untuk ini, bahan-bahan yang harus seimbang dan promosi dan penjualannya kepada syarikat lain telah diedarkan dengan bayaran. Telah disahkan bahawa entiti melakukan analisis tahap inventori dalam laporan yang dikeluarkannya, diperhatikan bahawa pada suku pertama 2012 syarikat memperoleh anggaran 5 juta sumber daya yang belum selesai dari tahun 2011, di mana kawasan Pembelian menuduh bahawa Terdapat kelewatan dalam import oleh BEKALAN BEKALAN.
Entiti mempunyai sistem inventori klasifikasi "inventori tetap yang diperlukan secara teknikal" yang merangkumi sumber yang digunakan syarikat untuk aktiviti asas. Pada akhir tahun 2012 jumlah produk bergerak perlahan yang disimpan dalam kategori ini berjumlah 4,192,200,86 peso. Telah diperhatikan bahawa paip perforasi, alat ganti untuk penyelenggaraan industri peralatan China yang mesti ada untuk sebarang kerosakan dan Pembungkus adalah yang mempunyai kejadian terbesar dalam inventori ini.
Akhirnya, kami meneruskan program untuk menerapkan pedoman kawalan kendiri standard "Pendokumentasian, pendaftaran transaksi dan peristiwa yang tepat pada masanya dan memadai" komponen Kegiatan Pengendalian di mana hasilnya memuaskan dalam pengesahannya, mencatat bahawa dalam subseksyen " n "merujuk kepada" Inventori terbiar kerana berlebihan atau tidak digunakan mesti dikendalikan secara berasingan, serta diaktifkan dan menindaklanjuti prosedur penghapusannya ", mereka hanya didaftarkan di akaun bebas, tetapi tidak dipisahkan secara fizikal, ini dalam program penyusunan semula gudang yang dirancang oleh entiti.
Hasil peringkat 3. Kajian semula sistem kos semasa.
Untuk mengetahui keadaan semasa kos logistik, prosedur semasa dalam entiti telah dikaji, dan juga manual kos, yang mengesahkan bahawa setakat ini belum ada kajian yang dilakukan di syarikat dengan maklumat yang didaftarkan mengenai kos logistik, Di samping itu, di sektor ini, kajian mengenai kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan di entiti dengan ciri yang serupa telah dilakukan, Gómez & Mentado, (2010) dengan hasil yang memuaskan yang telah memungkinkan kita untuk merangka strategi untuk mengurangkan inventori pemalas dan pergerakan perlahan dalam entiti ini. Entiti dalam kajian mendaftarkan data kos umum, yang dikirimkan ke Cupet, dan dari jumlah keseluruhan syarikat, kos logistik dianggarkan sangat umum dan tidak diatur oleh unsur-unsur.Dari tinjauan yang dilakukan, ditentukan bahawa sistem kos semasa mempunyai semua syarat untuk memberikan maklumat yang diperlukan untuk pembentukan item kos dan pengiraan selanjutnya. Beberapa sesi kerja diadakan di mana kategori dan elemen kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan disenaraikan sebagai data utama untuk penyediaan item kos.
Hasil tahap 4. Cadangan sistem kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan.
Dari analisis yang dilakukan pada tahap sebelumnya, diputuskan untuk mengkaji elemen-elemen yang campur tangan dalam biaya logistik, dengan data-data ini dan dalam sesi sumbang saran, dengan persetujuan ahli sepenuhnya, elemen sistem kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan dikenal pasti. Berdasarkan sifat syarikat, elemen-elemen ini dijadikan panduan untuk menentukan kos logistik.
Pengenalpastian pelanggan diperlukan untuk unsur-unsur kos tersembunyi kerana mereka campur tangan secara langsung dari kriteria produk utama yang mereka peroleh dari gudang untuk aktiviti mereka. Untuk ini, sistem anggaran perbelanjaan automatik (SISCONT-5) direvisi untuk menentukan pelanggan mana yang paling banyak menanggung biaya tersembunyi, dalam hal ini dalam pengembalian, yang merupakan elemen di mana pelanggan mempunyai kesan. Setelah semua kajian yang dijelaskan di atas, kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan dikira dan dianalisis.
Hasil tahap 5. Pengiraan dan analisis kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan.
Pada tahap ini, pengiraan nisbah penyimpanan yang dijelaskan dalam bahagian 1.6 Bab I. akan dilakukan. Elemen-elemen yang berbeza yang ditentukan untuk mengintegrasikan sistem biaya yang dihasilkan dari tahap 4 akan dihitung, yang akan dianalisis dan
Petunjuk Teknikal-Ekonomi
Untuk menganalisis keberkesanan ekonomi gudang, perlu mengira petunjuk teknikal-ekonomi. Beban purata per m2 (r) tidak dikira dalam kerja ini. Entiti ini mempunyai 6 gudang, 1 luaran, 2 disewa dan 3 miliknya. Hasil pengiraan petunjuk teknikal-ekonomi ini ditunjukkan dalam Jadual 1.
Jadual 1 Penggunaan aktiviti Penyimpanan. Sumber: buatan sendiri
| Gudang | Barat (Luaran) | Pusat | Perkakasan teres | Stor peralatan | Santa Marta (disewa) | Cárdenas (disewa) | Jumlah |
| Petunjuk | |||||||
| Luas Kawasan (m²) | 260.00 | 525.00 | 8000.00 | 260.00 | 8000.00 | 8000.00 | 25045.00 |
| Kawasan Berguna | 200.00 | 380.00 | 7000.00 | 200.00 | 7000.00 | 7000.00 | 21780.00 |
| % Penggunaan Kawasan | 76.92 | 72.38 | 87.50 | 76.92 | 87.50 | 87.50 | 86.96 |
| Kawasan utama (m²) | 220.00 | 475.00 | 8000.00 | 220.00 | 8000.00 | 8000.00 | 24915.00 |
| Kawasan Berguna | 200.00 | 380.00 | 7000.00 | 200.00 | 7000.00 | 7000.00 | 21780.00 |
| % Penggunaan Kawasan Utama | 90.91 | 80.00 | 87.50 | 90.91 | 87.50 | 87.50 | 87.42 |
| Alat peragaan percuma | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 15.00 | |||
| Ketinggian simpanan purata | 3.50 | 3.50 | 3.50 | 10.50 | |||
| % Penggunaan tinggi | 70.00 | 70.00 | 70.00 | 70.00 | |||
| Jumlah Vol. (M³) | 5601.60 | 3750.00 | 5601.60 | 14953.20 | |||
| Vol Berguna (m³) | 1000.00 | 1900.00 | 1000.00 | 3900.00 | |||
| % Penggunaan Isipadu | 17.85 | 50.67 | 17.85 | 26.08 |
Antara kos yang paling penting dalam proses penyimpanan adalah susut nilai, elektrik, upah, keselamatan, dan bekalan dan bekalan pejabat. Dengan mengambil kira perkara di atas, kami terus menganalisisnya pada tahun 2012 dalam Jadual 2 dan Jadual 3.
Jadual 2 Ringkasan kos gudang paling berat pada tahun 2012. Sumber: penerangan sendiri
| Penutup: Disember 2012 | ||||
| Barang perbelanjaan | Rancang | Nyata | % | Penyimpangan |
| 20,000 bahan bantu | 19548.96 | 19442.5137 | 99.46% | 106.45 |
| 40000 Tenaga | 8577.36 | 9563.18096 | 111.49% | -985.82 |
| Gaji 50000 | 327771.72 | 322 716,382 | 98.46% | 5055.34 |
| 60000 Keselamatan sosial | 127453.56 | 124290.448 | 97.52% | 3163.11 |
| Pelunasan 70000 | 178509.36 | 182453.943 | 102.21% | -3944.58 |
| Jumlah | 661860.96 | 658466.47 | 99.49% | 3394.49 |
Jadual 3 Kos Lain. Sumber: buatan sendiri
| Penutup: Disember 2012 | ||||
| Terkumpul | ||||
| Barang perbelanjaan | Rancang | Nyata | % | Penyimpangan |
| 30000 Bahan Bakar | 18499.92 | 8526.91051 | 46.09% | 9973.01 |
| 80,000 Perbelanjaan kewangan lain | 221237.16 | 193896.543 | 87.64% | 27340.62 |
| 90,000 pindahan | 0.00 | |||
| JUMLAH | 239737.08 | 202423.45 | 84.44% | 37313.63 |
Dalam hal ini dapat dinilai bahawa komponen Bahan Bantu dan Tenaga menonjol dengan cara yang menurun sepanjang tahun ini, berbanding komponen-komponen lain yang lain, yang tidak seperti komponen ini, mengekalkan tingkah laku yang sangat serupa. Komponen Elektrik mengekalkan aliran yang stabil sepanjang tahun tersebut
Komponen Bahan Bakar mengekalkan aliran stabil sepanjang tahun tersebut. Kucing monetari lain cenderung naik, dan juga pemindahan.
Kos tersembunyi
Stok yang membentuk inventori tertakluk kepada pelbagai keadaan yang melibatkan kehilangan nilai sebenarnya. Antara penyebab utama kerugian ini dalam entiti yang dianalisis adalah kemerosotan, pulangan dan susut nilai.
Untuk menganalisis kejadian pengembalian kos gudang, lembaran kos disediakan untuk tanggungan mengikut gudang dan jenis produk yang dikendalikan, serta kos material, Jadual 4.
Jadual 4. Lembaran kos untuk tanggungan untuk pulangan. Sumber: buatan sendiri
| Lembaran kos untuk tanggungan | |||
| Gudang | Barat
Santa Marta Cardenas |
Pusat, Kedai Perkakasan Kedai Perkakasan Patio | |
| Bekalan pejabat | $ 1.27 | $ 1.27 | |
| Gaji | $ 1.99 | $ 1.99 | |
| Perbelanjaan lain | |||
| Susutnilai | $ 16.66 | $ 16.66 | |
| Perkhidmatan penyewaan kren dan peralatan lain | $ 530.00 | ||
| Jumlah | $ 549.92 | $ 19.92 |
Ketika menganalisis Sampah, Kesalahan dan Kerosakan pada tahun 2012, dapat dilihat bahwa hasil ini diberikan oleh penyesuaian mengikut norma yang ditetapkan, semuanya berada dalam parameter yang tidak menyebabkan pembukaan file.
Semasa menganalisis pulangan tahun ini, sejumlah 932 dihasilkan pada tahun ini, dengan gudang Center mempunyai kejadian lebih tinggi dengan 264 mewakili 28.33%, dengan jumlah nilai 28446.98, Kedai perkakasan Patio dengan 162, untuk 17.38, dengan nilai 86833.85, Ferretería dengan 159 untuk 17.06%, dengan nilai 26355.86 dan dalam kes gudang Santa Marta ia mempunyai 64 pengembalian, mewakili 6.87, namun jumlahnya berjumlah 24463.9 serupa dengan gudang Centro. Di gudang Centro dan Ferretería Patio, berat terbesar disebabkan oleh pemulangan augers dan paip, masing-masing, kerana objektif geologi tidak tercapai dan telaga dihentikan. Hasil ini ditunjukkan dalam Jadual 5 dan Jadual 6.
Jadual 5. Pemulangan dibuat pada tahun 2012. Sumber: penerangan sendiri
| Bulan: Akhir tahun 2012 | |||||
| GAMBAR | Kuantiti keseluruhan | Jumlah | % daripada jumlah keseluruhan | % daripada jumlah keseluruhan | |
| Pusat | 264 | 28446.98 | 28.33% | 10.28% | |
| Perkakasan teres | 162 | 86833.85 | 17.38% | 31.38% | |
| Stor peralatan | 159 | 26355.86 | 17.06% | 9.53% | |
| Barat | 158 | 84634.25 | 16.95% | 30.59% | |
| Cardenas | 125 | 25948.74 | 13.41% | 9.38% | |
| Santa Marta | 64 | 24463.9 | 6.87% | 8.84% | |
| Jumlah | 932 | 276683.6 | 100.00% | 100.00% |
Grafik. 1 Perwakilan peratusan pulangan oleh gudang. Sumber: buatan sendiri
Jadual 6 Kemerosotan dalam aktiviti Penyimpanan pada tahun 2012. Sumber: penjelasan sendiri
| Petunjuk | Jumlah |
| Pembaziran, kerosakan dan kerosakan | $ 1121.16 |
| Pulang | $ 276683.57 |
| Susut nilai AFT | $ 108126.14 |
| Jumlah | $ 385930.87 |
Sebagai hasil akhir ketika mengira item kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan, ia akan seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 7:
Jadual 7. Penyata pendapatan mengikut kos. Sumber: buatan sendiri
| Kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan | Tahun 2012 | |
| Kos Ruang | ||
| Air | 48.91 | |
| Tenaga | 14211.64 | |
| Telefoni (pemangkasan) | 1347.95 | |
| Susutnilai | 187 951.50 | |
| jumlah kecil | 203560.00 | |
| Kos Pemasangan | ||
| Perbelanjaan kewangan lain | 375187.27 | |
| Pindahkan | 45094.15 | |
| jumlah kecil | 420281.42 | |
| Mengendalikan Kos | ||
| Bekalan dan bekalan pejabat | 11788.25 | |
| Pengumpulan sampah dan pengasapan | 792.30 | |
| Perlindungan dan kebersihan di tempat kerja | 6109.82 | |
| Perkhidmatan ADESA | 14816.02 | |
| Keselamatan Sosial | 127181.05 | |
| Bahan api | 9974.90 | |
| Upah | 339551.92 | |
| jumlah kecil | 510214.26 | |
| Pembaziran, kerosakan dan kerosakan | 1121.16 | |
| Pulang | 276683.57 | |
| Susut nilai AFT | 108126.14 | |
| jumlah kecil | 385930.87 | |
| Jumlah | 1519986.55 |
Tahap 6. Pembentangan hasil dan cadangan langkah penambahbaikan
Analisis keputusan
Terdapat perbezaan besar dalam kos logistik antara beberapa syarikat dan syarikat lain. Kos untuk syarikat boleh berkisar antara kurang dari 4% untuk syarikat yang menghasilkan dan mengedarkan barang bernilai tinggi, hingga lebih dari 32% untuk syarikat yang mengedarkan produk bernilai rendah.
Jadual 8. Penyata pendapatan mengikut kos. Sumber: buatan sendiri
| Kos logistik yang berkaitan dengan penyimpanan | % daripada jumlah kos |
| Kos Ruang | 13.39% |
| Kos Pemasangan | 27.65% |
| Mengendalikan Kos | 33.57% |
| Kos tersembunyi | 25.39% |
| Jumlah | 100.00% |
Syarikat yang merangkumi proses pembuatan umumnya mengalami kos logistik antara 10% dan 15% dari penjualan mereka, sementara hanya syarikat pemasaran yang memiliki biaya sekitar 25% dari penjualan. Kos ini tidak termasuk kos produk yang dibeli, yang rata-rata mewakili 50% penjualan.
Grafik 2. Perwakilan peratusan pulangan oleh gudang. Sumber: buatan sendiri
Sekiranya kos produk ini dicerminkan dalam logistik, ini akan menjadi bidang terpenting syarikat dari segi penyerapan kos.
Dengan mempertimbangkan yang disebutkan di atas, peratusan yang mewakili kos penyimpanan sehubungan dengan penjualan dihitung, dalam hal gudang ENTITI PERKHIDMATAN MINYAK, dalam jangka masa yang dianalisis, menghasilkan hasil yang ditunjukkan dalam jadual 9.
Jadual 9 Peratusan yang mewakili kos penyimpanan berkenaan dengan penjualan. Sumber: buatan sendiri
| Tahun 2012 | Kos Penyimpanan | Jualan | % | |
| 1519986.55 | 34632841.66 | 4.39 | ||
Di dalamnya, dapat dilihat bahwa pada tahun 2012 biaya penyimpanan disimpan pada sekitar 4,39% dari penjualan, parameter di mana biaya tersebut harus berubah-ubah di Perusahaan ini, kerana ia adalah kawasan milik syarikat pengeluar yang menyimpan dan mengedar barangan bernilai tinggi.
Walaupun terdapat hasil ini, pasukan kerja bertekad untuk mengusulkan rancangan tindakan untuk menyelesaikan kewujudan inventori yang terbiar dan bergerak lambat, di antaranya yang berikut disertakan sebagai tindakan asas:
- Menyusun semula komisen kerja untuk analisis, pemurnian dan penyusunan semula inventori di Syarikat. Penyahpepijatan fungsi kumpulan Balancistas Pembetulan perihalan produk yang merupakan sebahagian dari inventori dalam Mistral Stock Review mengenai standard penggunaan, inventori yang diragukan pergerakan perlahan dan pengenalan inventori usang untuk dijual kepada Bahan Mentah dan Syarikat lain Tentukan rancangan pembelian 2013 -2014 keutamaan kedua yang boleh dikontrak pada separuh kedua 2013 dan tiba pada suku pertama 2014 yang mempengaruhi belanjawan 2014 Ambil sebagai asas tahap penggunaan bahan 2012 untuk pelaksanaan sebenar perkhidmatan yang dilakukan pada tahun kecuali penggerudian dan menurut rancangan perkhidmatan 2013, tahap inventori ditentukan untuk pelaksanaannya
Kesimpulannya.
- Ia ditakrifkan bahawa disebabkan oleh ciri entiti, kos penyimpanan yang berkaitan dapat dihitung dalam empat kumpulan besar, yaitu: Kos Ruang, Kos Kemudahan, Kos Pengendalian dan Kos Memegang Stok, bersama dengan beberapa Kos Tersembunyi. dengan elemennya masing-masing. Ini rendah peratusan penggunaan jumlah yang dimiliki oleh semua gudang, jadi penyusunan semula pengagihan ruang ini dapat menyumbang kepada entiti untuk berhenti menanggung kira-kira 16,000.00 peso sebulan untuk disewa kepada tolak satu gudang. Semasa mengira kos secara bebas, peratusan untuk masing-masing diperoleh dari jumlah am, untuk Kos Ruang 13.39%, Kos Pemasangan 27.65%, Kos Pengendalian 33.57%, Kos Tersembunyi 25.39% Selama tahun 2012, biaya penyimpanan dikekalkan pada sekitar 4,39% dari penjualan, seperti yang ditetapkan untuk syarikat yang memasarkan produk bernilai tinggi.Cadangan untuk rancangan tindakan telah disiapkan untuk mengurangi tingkat persediaan yang tidak berfungsi. dan pergerakan perlahan dalam entiti dengan 6 saham.
cadangan
- Oleh kerana pentingnya logistik di syarikat seperti ini, disarankan untuk mencari alternatif yang membolehkan mengklasifikasikan kos penyimpanan dalam sistem perakaunan. Gunakan penyelidikan sebagai sumber perundingan untuk mengajar subjek kos logistik dalam kursus peringkat ijazah. Perakaunan dan Kewangan Memperluas ke entiti lain dari sistem Cupet prosedur untuk mengira kos penyimpanan, dengan penyesuaian yang sesuai, sehingga berfungsi sebagai asas untuk kajian kos logistik dan pengurangannya dalam kerangka model ekonomi Cuba. Meningkatkan latihan pekerja gudang dan Bahagian Logistik secara umum, untuk menambah pengetahuan mengenai topik tersebut.
Bibliografi
- Anibal, Mora. Luis. Petunjuk pengurusan logistik.. Terdapat di: [email protected] Suárez, J A. et al. "Reka bentuk semula sistem logistik untuk berjaya bersaing". Kertas yang dibentangkan pada acara LOGISTICA'96, yang diadakan di Institut Politeknik Tinggi José A. Echeverría, Havana, November 1996, Ballou, Ronald H. Business Logistics. Mengawal dan merancang. Ed. Díaz de Santos, Madrid, 1991. Galiana, José Luis. Kos Logistik.. Terdapat di: http://gestion.fundacioncarolina.es/candidato/agenda/mi_solicitud/pop_programa/pop_pr..Gómez M & Acevedo J. Logistik Moden dan Daya Saing Perniagaan. La Habana 2001 Pp 22-31.Gómez, RC Sumbangan untuk peningkatan aliran penting Bengkel Automotif Syarikat Penggerudian dan Pengekstrakan Minyak Centro.Tesis dikemukakan sebagai pilihan untuk ijazah sarjana dalam sains teknikal. UMCC, Matanzas. 2009 Gómez, RC & Mentado, L. (2010). Kos Logistik di Gudang-Pusat EPEP. Kertas yang dibentangkan ke Forum Sains dan Teknologi. Matanzas Gutiérrez Clemente, Aitor. Kawalan kos.. Terdapat di: http: //www.wikilearning.com_inversawkccp-3283-34.htm. Rujuk Hernández Maden, Dr. Ing. Reynol (1999). Teknologi Penyimpanan. Jabatan Kejuruteraan Industri University of Matanzas "Camilo Cienfuegos". Negrin Sosa, E. Peningkatan Pentadbiran Operasi Hotel. untuk memilih ijazah Doktor Sains Teknikal. Matanzas, 2003. Parti Komunis Cuba (PCC), Resolusi Kongres VI PCC. Garis panduan untuk dasar ekonomi dan sosial Parti dan Revolusi, Havana, Granma, 2011, ISBN 953-025-152-6.Pérez Campaña, M. Sumbangan terhadap kawalan pengurusan dalam elemen. Model dan prosedur untuk syarikat pemasaran. Tesis untuk memilih ijazah ilmiah Doktor Sains Teknikal. Holguin. Portal Rueda, CA 2005 (2009). Kos logistik. Program pengajian kos logistik.. Terdapat di: [email protected] Asunción, Paraguay
- Taype Molina, Martin. Pelanggan - Perikatan Pembekal: Sokongan untuk pengurusan logistik yang berjaya.. Terdapat di: http://www.gestiopolis.com/canales6/mkt/aliancliente.htm..
- Thrischler, KAMI "Peningkatan Nilai Tambah dalam Proses. Menjimatkan masa dan wang dengan menghilangkan pembaziran ”. Gestión 2000. Sepanyol.Torrente, Teresa., Chacón, Beatriz. "Kawalan Dalaman merupakan instrumen yang berkesan untuk pentadbiran". Majalah audit dan kawalan. (Havana) Bilangan 7. Disember, hlm-16. 2002 Velázquez Albiol, Pedro Luis. Logistik Proses Penyimpanan. Pendekatan ke arah pengurusan kecemerlangan. Editora Logicuba. Havana, 2005. Hlm 90-98. White, JA dan HD Kinney (1994). Penyimpanan dan Gudang, di. Salvendy, G. (ed.): Buku Panduan Kejuruteraan Industri (Bahagian IV). Editora ENPES, MES, La Habana.Zaratiegui, JR "Pengurusan proses: peranan dan kepentingannya dalam syarikat". Ekonomi Industri, Jilid VI, No.330. Sepanyol. hlm.81-88 1999
Sistem perakaunan automatik versi 5
Muat turun fail asal
