Pemeliharaan sebagai alat sangat penting untuk berfungsi dengan baik perusahaan, dengan mempertimbangkan bahawa ia mempunyai kesan langsung pada keseluruhan proses produksi. Dengan kata lain, jika penyelenggaraan tidak semestinya baik, kemudahan atau peralatan tidak akan berfungsi untuk masa yang dirancang, menyebabkan penghentian kos dalam proses pengeluaran, kerana jika pada masa itu tidak ada peralatan lain pengeluaran atau kakitangan yang dapat memperbaiki kecacatan tidak akan menyelesaikan produk tepat pada waktunya, penghantaran produk akan ditangguhkan dan oleh itu akan menyebabkan rasa tidak puas hati pada pelanggan, yang boleh mengakibatkan kehilangan wang pada masa akan datang.
Ringkasan
Alat seperti penyelenggaraan adalah asas untuk operasi syarikat yang baik, dengan mengingat bahawa alat yang sama pulih secara langsung dalam keseluruhan proses produktif. Dengan kata lain, jika penyelenggaraan itu tidak semestinya baik, kemudahan atau pasukan tidak akan berfungsi pada waktu yang dirancang, menyebabkan dengan ini berhenti mahal dalam proses produktif, kerana jika pada saat itu ia tidak mempunyai mesin pengeluaran lain atau kakitangan bahawa ia dapat memperbaiki kerosakan produk yang tidak akan berakhir pada waktunya, akan terlambat penghantaran produk dan itu akan menyebabkan rasa tidak puas hati pada pelanggan, apa yang dapat menyebabkan anda kehilangan wang pada masa akan datang.
Pengenalan
Hari ini semua syarikat berusaha untuk melakukan proses pengeluaran yang sekerap mungkin, iaitu berusaha untuk memastikan semua pekerjaan dapat dihasilkan sepanjang tahun dengan jumlah kerosakan yang tidak dijangka. Penyelenggaraan yang baik dapat disimpulkan dari segi kualiti, keselamatan, kecekapan, keberkesanan dan keuntungan. Pemeliharaan pada awalnya dilihat sebagai kejahatan yang diperlukan bagi syarikat, kerana mereka bertujuan untuk melakukan pembaikan yang diperlukan pada waktu penundaan atau berhenti dalam proses produksi, baik disebabkan oleh sebagian atau total kerosakan satu atau lebih peralatan. Penyelenggaraan telah berkembang pesat sejak kebelakangan ini, dengan mempertimbangkan permintaan pasar, bergantung pada kualiti dan kuantiti produk dan / atau perkhidmatan yang disediakan oleh syarikat. BagaimanaKualiti memainkan peranan penting untuk penjualan produk atau perkhidmatan, ini memerlukan usaha dari semua orang di syarikat, di mana penyelenggaraan tidak dapat ditinggalkan. Untuk mencapai objektif ini, syarikat merancang penyelenggaraan pada beberapa tahap atau masa dalam setahun (penyelenggaraan pencegahan) di samping melakukan penyelenggaraan apabila berlaku rehat yang tidak dijangka (corrective maintenance).
Penyelenggaraan
Ramai orang mempunyai konsep penyelenggaraan yang sedikit terdistorsi yang berpendapat bahawa penyelenggaraan adalah aktiviti yang dilakukan dalam usaha menyelesaikan beberapa kegagalan atau kerosakan peralatan, ketika penyelenggaraan jauh lebih daripada itu; menjadi aktiviti yang bertujuan untuk mencegah kegagalan dalam proses pengeluaran dan dengan itu mengurangkan risiko berhenti yang tidak dijangka disebabkan oleh kerosakan atau kegagalan dalam sistem. Ia bermula dari peringkat awal projek hingga tahap pengeluaran (produk siap), dan operasinya mesti dilakukan secara kitaran semasa ia dihasilkan kerana semakin lama peralatan tersebut mempunyai waktu operasi, semakin besar kemungkinan ia akan gagal.
Jenis penyelenggaraan
Jenis penyelenggaraan yang paling kerap digunakan adalah:
Penyelenggaraan pencegahan: ini adalah aktiviti yang direncanakan pada titik-titik rentan pada saat yang paling tepat, yang ditakdirkan untuk menghindari kegagalan atau kerosakan dalam sistem. Ia dilakukan dalam keadaan normal, iaitu ketika proses produksi berjalan dengan baik. Ini dilakukan dengan mempertimbangkan pengalaman personel yang menyediakan aktiviti ini, yang pada gilirannya bertanggung jawab dan bertanggung jawab merancang kegiatan tersebut untuk menjaga operasi atau tingkat layanan yang memadai dalam peralatan tersebut.
ciri
Dengan mengambil kira bahawa penyelenggaraan ini dirancang, ia mempunyai persetujuan anggaran yang diluluskan oleh dewan pengarah syarikat, dan dengan program yang telah disiapkan sebelumnya yang memperincikan prosedur yang harus diikuti, dan kegiatan yang akan dilakukan, untuk memiliki alat dan Alat ganti yang diperlukan "di tangan"; selain dilakukan pada waktu terbiar, iaitu di luar hari kerja, sehingga memanfaatkan waktu di mana ia tidak dihasilkan.
Kelebihan:
• Ini sangat membantu untuk mengawal dan menyelenggara peralatan dan kemudahan.
• Mengurangkan penyelenggaraan pembetulan dengan meningkatkan ketersediaan
• Ini memungkinkan untuk meramalkan perubahan bahagian atau cara yang diperlukan
• Pengeluaran tidak terganggu untuk menerapkan yang sama
Kekurangan:
• Ia mesti dilakukan oleh juruteknik khusus
• Ini adalah pelaburan awal dalam infrastruktur dan tenaga kerja
• Sekiranya analisis yang betul mengenai tahap penyelenggaraan pencegahan tidak dibuat, kos penyelenggaraan dapat dibebani dengan lebih banyak tanpa peningkatan ketersediaan yang besar.
• Pekerjaan rutin ketika mereka berpanjangan dalam waktu menghasilkan kekurangan motivasi dalam diri staf, jadi sistem imajinatif harus dibuat untuk mengubah pekerjaan berulang menjadi pekerjaan yang menghasilkan kepuasan dan komitmen, penglibatan pekerja pencegahan sangat penting untuk kejayaan rancangan itu.
Penyelenggaraan pembetulan: adalah penyelenggaraan yang dilakukan untuk memperbaiki atau memperbaiki kesalahan atau kerosakan sistem. Ia dilakukan dalam keadaan tidak normal, iaitu ketika sistem berfungsi sebahagian atau tidak berfungsi.
ciri
IT itu sendiri tidak dirancang, oleh itu ia dilakukan dari saat kerosakan berlaku, di mana alat dan alat ganti yang diperlukan untuk penyelenggaraan yang cepat dan cekap sering tidak tersedia. Ini adalah penyelenggaraan yang paling mahal kerana alat ganti atau alat ganti yang diperlukan harus dibeli dengan apa sahaja kos (selagi anda mempunyai anggaran yang diperlukan). Anda bekerja di bawah tekanan dengan mengingat bahawa sebahagian tanaman atau keseluruhan kilang menunggu anda.
Kelebihan
• Sekiranya peralatan disiapkan, campur tangan dalam kegagalan cepat dan penggantian dalam kebanyakan kes akan dilakukan dengan masa minimum.
• Infrastruktur yang berlebihan tidak diperlukan, sekumpulan operator yang kompeten akan mencukupi, oleh itu kos tenaga kerja akan minimum, pengalaman dan kepakaran pengendali akan lebih diutamakan daripada kemampuan untuk analisis atau kajian jenisnya. masalah yang berlaku.
• Ia menguntungkan pada peralatan yang tidak langsung campur tangan dalam pengeluaran, di mana pelaksanaan sistem lain tidak ekonomik.
Kekurangan
• Ini mempengaruhi pengeluaran kerana dijalankan apabila terdapat kegagalan atau kerosakan dalam sistem.
• Ia biasanya dilakukan dengan kualiti pembaikan yang rendah kerana kelajuan yang harus dilakukan dan keutamaan penggantian sebelum pembaikan yang pasti.
• Ini dapat menghasilkan kebiasaan bekerja dengan cacat, perasaan tidak puas hati dan tidak berdaya, dengan mempertimbangkan bahawa ia benar-benar dilakukan secepat mungkin.
Penyelenggaraan prediktif: ia adalah penyelenggaraan yang membolehkan keadaan peralatan semasa, dengan mengambil kira tingkah laku beberapa pemboleh ubah yang dikenal pasti sebelumnya. Pemboleh ubah ini boleh menjadi seperti suhu, penggunaan tenaga, kecacatan pada produk, dll. Variasi dalam beberapa pemboleh ubah ini kadang-kadang boleh menjadi gejala kerosakan, yang diterjemahkan ke dalam penyelenggaraan secepat mungkin sebelum kegagalan atau kerosakan berlaku.
ciri
Penyelenggaraan ramalan dilakukan dalam pengeluaran penuh untuk menentukan tingkah laku pemboleh ubah yang dikenal pasti sebelumnya. Ini berdasarkan aplikasi alat matematik dan statistik yang dapat memberikan maklumat mengenai status peralatan. Dengan pelaksanaannya, tujuannya adalah untuk mengurangkan jumlah penyelenggaraan pencegahan. Jadual 1 menunjukkan beberapa teknik yang digunakan dalam penyelenggaraan ramalan, untuk apa ia digunakan dan dengan cara apa ia digunakan.
• Campur tangan dalam pasukan atau perubahan elemen.
• Mengurangkan penyelenggaraan pencegahan dan oleh itu penyelenggaraan pembetulan.
• Ini memaksa kita untuk menguasai proses dan memiliki data teknikal, yang akan mengikat kita pada kaedah kerja saintifik yang ketat dan objektif.
Kekurangan
• Memerlukan pelaburan awal dalam peralatan yang diperlukan untuk pengukuran yang sesuai.
• Personel harus ditugaskan untuk pengukuran dan pembacaan yang diperlukan.
• Ia memerlukan kakitangan yang mampu mentafsirkan data dan membuat keputusan berpendidikan berdasarkannya.
• Ini memerlukan pengetahuan yang tinggi untuk memproses data.
• Untuk semua alasan ini, pelaksanaan sistem ini dibenarkan di mesin atau kemudahan di mana pemberhentian yang tidak tepat waktu menyebabkan kerugian besar, di mana perhentian yang tidak diperlukan menyebabkan kos yang besar.
Bagaimana penyelenggaraan mempengaruhi keuntungan bersih atau pendapatan bersih syarikat?
Bagi kebanyakan orang, proses penyelenggaraan di sebuah syarikat adalah sesuatu yang sekunder, yang pentingnya tidak perlu diberikan; tanpa mengetahui bahawa keuntungan bersih menurun atau meningkat bergantung kepada ketepatan dan jenis penyelenggaraan yang dilaksanakan. Penyelenggaraan mempengaruhi pendapatan syarikat kerana pendapatan bersih bergantung pada jumlah pendapatan dan kos pengeluaran (Pendapatan bersih = Jumlah pendapatan - Kos pengeluaran).
Biasanya, syarikat membuat pesanan mereka sehingga jumlah pengeluaran diketahui, dan mengetahui hal ini dan harga produk, jumlah pendapatan yang akan dimiliki oleh syarikat dengan jumlah pengeluaran tersebut sudah diketahui, sehingga jumlah pendapatan pergi ke menjadi pemboleh ubah tetap, oleh itu bergantung kepada pendapatan bersih hanya pada kos pengeluaran. Oleh itu, jika kos pengeluaran meningkat, pendapatan bersih syarikat menurun, dan jika kos pengeluaran menurun, pendapatan bersih meningkat.
Dengan mempertimbangkan hal ini, ini adalah mengenai menjaga kesinambungan dalam proses produksi, yang diterjemahkan ke dalam sifar (0) kerusakan atau kegagalan dalam sistem dalam waktu produksi, yang ingin menghindari:
• Kelewatan penghantaran produk
• Kehilangan sebahagian atau keseluruhan bahan mentah di lokasi kerosakan
• Tidak puas hati pelanggan
• Penyelenggaraan pembetulan yang akan sangat menaikkan kos pengeluaran.
Yang kos pencegahan penyelenggaraan ini tidak dikelaskan sebagai tinggi kerana ia adalah kos yang bahawa kos ini telah sebelum ini dirancang, yang tidak mengambil sesiapa terkejut bergantung kepada apa yang dikesan, banyak kali bajet yang diberikan tidak dibelanjakan untuk yang sama.
Kos penyelenggaraan pembetulan adalah tinggi kerana pada awalnya adalah kos yang tidak dirancang dan yang kedua kerana tidak diketahui bila ia akan berlaku sehingga tidak ada anggaran yang ditetapkan untuk itu, membuat semua orang terkejut dan bergantung pada dimensi atau kegagalan sistem.
Kos penyelenggaraan ramalan tidak diklasifikasikan sebagai tinggi, kerana bergantung pada alat yang digunakan untuknya, yang dibeli dan berkali-kali tahun lalu dalam pelaksanaannya.
Jadual 2 menunjukkan pergantungan kos dengan mengambil kira jenis penyelenggaraan yang dilaksanakan.
Jadual 2: Jenis penyelenggaraan dan pergantungan pada kosnya
Ini adalah kaedah bahawa setiap syarikat harus memastikan aset tetapnya dapat dikendalikan dengan tahap kecekapan dan keberkesanan yang sama. Ini merangkumi sekumpulan aktiviti yang diperlukan untuk:
- menjaga kemudahan atau peralatan dalam operasi,
- memulihkan operasi peralatan dalam keadaan yang telah ditentukan.
Oleh itu, penyelenggaraan mempengaruhi kuantiti dan kualiti pengeluaran.
Sesungguhnya, kuantiti pengeluaran pada tahap kualiti tertentu ditentukan oleh kapasiti pengeluaran terpasang dan ketersediaannya, yang difahami sebagai hasil masa pengeluaran yang efektif antara jumlah ini dan waktu henti penyelenggaraan.
3.2 Objektif Penyelenggaraan
Pastikan ketersediaan yang dirancang dengan kos terendah dalam jaminan dan gunakan cadangan pengeluar peralatan dan kemudahan serta peraturan keselamatan. Untuk melakukan ini, ia bertindak pada:
kesinambungan operasi pengeluaran, iaitu kebolehpercayaan yang diukur dengan masa min antara kegagalan berturut-turut (MTTF); yang masa berhenti (MDT) apabila ia berlaku. Waktu henti merangkumi masa berkesan untuk memperbaiki (Maintainability) (MTTR) yang merupakan fungsi reka bentuk, alat dan kemahiran yang ada dan latihan personel dan, masa menunggu (MWT) (Sokongan) yang merupakan fungsi organisasi (sistem dan rutin, alat dan bengkel yang ada, dokumentasi teknikal, latihan, latihan dan pembekalan alat ganti dan / atau alat ganti).
Ketersediaan = MTTF / (MTTF + MDT) = MTTF /
Bibliografi
García Garrido, S (2008). Jenis dan model penyelenggaraan. Diekstrak dari
Laman Web www.solomantenimiento.com
Laman web www.science.oas.org
Sicilia, Miguel A. & De la Morena, V (2008). Jenis penyelenggaraan. Diperoleh daripada http://cnx.org/contents/bae88cb1-41d3-4799-b076-7f0c0087eb73@3/Tipos_de_Mantenimiento
Molina, J (). Penyelenggaraan dan keselamatan industri. Dipetik dari www.Monografias.com
Mediburru Díaz, H. (sf). Pilihan penyelenggaraan. www.Monografias.com
