Bagaimana menyediakan rancangan untuk pengawasan dan pengesahan proses pembinaan di loji janakuasa gabungan atau loji
Untuk menghasilkan tenaga elektrik yang memberi makan kepada perkhidmatan dan infrastruktur penduduk, wilayah atau negara; Diperlukan "tanaman" atau "pusat" generasi, yang biasanya terletak di pinggiran pusat bandar dan terdiri dari sebilangan besar kemudahan dan peralatan yang saling berhubungan. Sebagai elemen utama loji kuasa, turbogenerator adalah peralatan yang, melalui mekanisme berputar, mengubah tenaga mekanikal menjadi tenaga elektrik. Untuk mengaktifkan mekanisme putar memerlukan cecair dalam keadaan tekanan dan suhu khas.
Bergantung pada cecair ini, tanaman dibahagikan kepada Thermoelectric, Wind, dan Hydroelectric. Loji janakuasa Combined Cycle adalah jenis janakuasa termoelektrik yang canggih, kerana mereka mempunyai dua jenis penjana turbo, satu dibuat untuk menjalankan (tenaga mekanik) oleh gas yang dihasilkan oleh pencucuhan campuran bahan bakar udara dan yang kedua dibuat untuk dijalankan dengan wap. yang dihasilkan dengan menaikkan suhu air dalam keadaan cair (dibekalkan dari sumber luaran) dengan gas ekzos dari turbogenerator pertama. Untuk pembinaan kitaran gabungan "kilang" atau "pusat", projek kejuruteraan dirancang yang merangkumi penjelasan pengiraan, spesifikasi, rancangan, gambar rajah, model, rancangan dan program;Ini dilaksanakan melalui kumpulan pengurusan projek yang memilih pembekal dan kontraktor peralatan yang akhirnya melakukan pembinaan dan pemasangan kemudahan dan peralatan yang diperoleh.
Untuk Loji memulakan pengeluaran tenaga elektrik dengan kualiti dan kualiti kuantiti yang dirancang, kajian dan pengesahan proses yang diperlukan diperlukan semasa peringkat pembinaan. Kerja ini dijalankan oleh kumpulan pengawasan yang berada di lokasi terpilih dari awal pembinaan. Langkah-langkah untuk menentukan rancangan pengawasan untuk pembinaan loji gabungan termoelektrik dijelaskan di bawah.
1) Pecah kilang menjadi sistem
a) Loji boleh dianggap sebagai sistem tertutup, namun, untuk menggambarkan proses pembinaan dengan betul, sistem, subsistem, struktur dan komponen yang menyusunnya mesti dikenal pasti.
i) Berkaitan dengan operasi kilang, setiap sistem mempunyai tujuan atau fungsi; Di bawah kriteria ini, terdapat tiga jenis sistem:
(1) Sistem Utama - adalah sistem yang melakukan campur tangan secara langsung dalam proses transformasi tenaga mekanik menjadi tenaga elektrik, dengan mempertimbangkan elemen input, pengembangan dan output dari proses tersebut. Sistem utama loji kuasa kitaran gabungan adalah seperti berikut:
(a) bekalan bahan api
(b) penjana stim
(c) turbin gas
(d) turbin stim
(e) penjana elektrik
(f) pengubah utama
Sistem ini umumnya terdapat di pulau kekuatan kebanyakan tumbuhan dan dianggap kritikal
(2) Agar sistem utama berfungsi berkait rapat, ada antaramuka antaranya, antaramuka ini secara fisik disusun dengan menggunakan Sistem Antaramuka, yang lebih sering disebut sebagai Subsistem Utama, seperti:
(a) pengaliran wap
(b) bas fasa terpencil
(c) sistem kawalan teragih
(d) sistem pengujaan
(3) Akhirnya, untuk pengoperasian sistem utama dan antara muka (atau subsistem utama) yang cekap, selamat dan boleh dipercayai, terdapat Sistem Pembantu, seperti:
(a) kondensat wap
(b) sistem air api
(c) sistem air suapan
(d) sistem air peredaran
(e) sistem pelinciran
(f) sistem udara termampat
(g) sistem suntikan kimia
(h) sistem rangkaian darat
(i) sistem perlindungan katodik
(j) sistem rawatan air
(k) bangunan
Secara amnya, kebanyakan sistem antara muka dan sistem bantu terdapat di pinggiran pulau kekuatan dan biasanya semuanya disebut Plant Balance.
ii) Komponennya adalah semua bahan yang berbeza, peralatan dan instrumen, yang setelah dipasang dan digabungkan secara erat, membentuk sistem. Terdapat peralatan seperti Transformer Utama yang, kerana ukuran, kapasiti, kerumitan atau kepentingannya, dianggap sebagai sistem, tetapi jika ini terjadi, semua komponen yang diperlukan oleh peralatan tersebut untuk mencapai batas sistem bersebelahan dengan alat yang disambungkannya, termasuk peralatan tambahan atau komponen yang diperlukan untuk pengoperasiannya. Jika tidak, ini ditunjukkan oleh sebilangan besar pam yang diperlukan di seluruh kilang, yang tidak boleh dianggap sebagai sistem tidak kira seberapa besarnya,kerana pada umumnya mereka semua mempunyai fungsi yang sama (meningkatkan tenaga dalaman cecair) dan oleh itu tempat di mana mereka berada tidak mengubah fungsi ini; maka setiap pam mesti dianggap sebagai komponen sistem.
iii) Dalam hal pekerjaan sipil yang diperlukan untuk pendirian kilang, ini juga dapat dianggap sebagai sistem jika kita memperhatikan kriteria analisis reka bentuk dan operasi yang mereka diproyeksikan dan / atau dikonseptualisasikan, karena mereka juga memenuhi fungsi dalam operasi kilang; namun, istilah yang paling sesuai untuk menamakannya ialah Struktur. Dalam beberapa kes, struktur juga dapat dianggap sebagai bagian dari sistem. Sebagai contoh, landasan pemulihan haba dapat diklasifikasikan sebagai sebahagian daripada sistem pemulihan haba, kerana asas tersebut berfungsi rapat dengan struktur logam untuk memancarkan daya statik dan dinamik yang dihasilkan oleh peralatan dalam operasi. Jika tidak, ia adalah asas kepada pusat kuasa,yang tidak dapat dianggap sebagai komponen dari sistem penjanaan, kerana turbin stim berfungsi secara bebas dari landasan tersebut. Dalam hal ini, landasan pembangkit tenaga listrik harus dianggap sebagai bagian dari struktur yang disebut pembangkit tenaga listrik (bangunan), yang memiliki fungsi tambahan (melindungi peralatan dan mendukung pemeliharaannya).
Secara amnya, syarikat reka bentuk dan pembinaan menentukan senarai sistem, subsistem, struktur dan komponen tanpa secara jelas menangani klasifikasi sebelumnya, itulah sebabnya, apabila mereka mengenal pasti sistem utama, mereka membahagikannya ke dalam subsistem. Ini adalah amalan yang sangat biasa memandangkan beberapa sistem, seperti penjanaan wap, sangat kompleks. Walau bagaimanapun, apa yang sebenarnya mereka lakukan dengan membahagikan kepada subsistem adalah mengenal pasti sistem bantu dan beberapa sistem antara muka. Akhirnya, klasifikasi tidak memberi kesan yang signifikan terhadap cara merancang penyeliaan, tetapi relevan bahawa semua sistem dikenal pasti tanpa mengira kategori atau klasifikasi yang diberikan kepadanya.
Ringkasnya, setiap sistem utama, antara muka atau tambahan mesti memenuhi fungsi unik, (berbeza dari sistem lain) dan tambahan dengan kriteria berikut:
• Pastikan komponennya berkait rapat
• Dapat dikawal secara bebas daripada sistem lain
• Mempunyai batas fizikal yang dapat dikenal pasti.
2) Tentukan untuk setiap sistem, subsistem, struktur atau komponen; semua proses yang diperlukan untuk pembinaan, pemasangan dan pemasangannya
Proses konstruktif adalah sekumpulan aktiviti yang mengubah elemen input, menghasilkan produk yang nyata, baik komponen atau struktur sistem tanaman apa pun. Sekiranya input atau salah satu aktiviti transformasi diperlukan, prosesnya tidak dapat dimulakan atau produk tidak akan lengkap. Aktiviti transformasi sememangnya wujud dalam proses dan unik antara satu sama lain.
Untuk menentukan proses, pertimbangan berikut diambil kira:
a) Setiap proses pembinaan mesti mengandungi:
i) Input,
ii) Aktiviti transformasi (pengembangan), dan
iii) Produk yang dihasilkan (output)
Untuk menggambarkan konsep (i) input dan (ii) aktiviti transformasi secara memadai, dalam Gambar 1 "JADUAL PROSES PEMBINAAN" proses pembinaan yang disebut "Pipe Welding" ditunjukkan, dimodelkan berdasarkan metodologi Idef 0.
Kotak tengah menunjukkan aktiviti transformasi. Di sekitar kotak tengah dan diserlahkan dengan warna kuning adalah semua elemen input yang dikelaskan mengikut jenisnya (tajuk diserlahkan dengan warna hijau):
• Kawalan.- Di bahagian atas kotak. Ini adalah panduan yang memandu aktiviti transformasi.
• Input. - Di sebelah kiri kotak. Mereka adalah komponen yang akan diubah untuk mendapatkan atau bergabung dengan bahagian-bahagian yang membentuk sistem. Input umumnya merupakan bahagian tetap dari sistem siap. Juga dalam klasifikasi ini adalah rancangan dan gambar rajah, yang melalui proses penafsiran kognitif, diubah oleh personel yang mengarahkan proses tersebut, menjadi petunjuk untuk pegawai operasi.
• Mekanisme.- Di bahagian bawah kotak. Mereka adalah sumber yang membolehkan pelaksanaan aktiviti transformasi dan bukan merupakan sebahagian daripada produk siap.
b) Untuk memastikan sama ada produk yang dihasilkan akan memenuhi ciri-ciri yang ditentukan, aktiviti pemeriksaan dan pengukuran dilakukan pada input, sebelum dan selama tahap transformasi yang berbeza, untuk menolak input yang cacat dan / atau membetulkan aktiviti sekiranya penyimpangan, mengelakkan atau meminimumkan penolakan input yang diubah secara salah, daripada harus menolak produk siap. Walau bagaimanapun, terdapat proses yang disebut "khas", yang mengandungi aktiviti yang dilakukan sedemikian rupa sehingga produk tersebut tidak dapat diperiksa atau diukur sepenuhnya selama pengembangan kegiatan tersebut. Dalam kes-kes ini, untuk mengelakkan penolakan produk siap yang mahal, jenis proses lain dilaksanakan, proses "pengesahan" input jenis mekanisme dan jenis input,dan mereka bukan sebahagian daripada proses pembinaan. Dalam Gambar 1 "JADUAL PROSES PEMBINAAN" proses khas "Kimpalan Paip" ditunjukkan, yang mengandungi aktiviti transformasi: langkah akar, isi dan lihat; pengukuran dan / atau pemeriksaan visualnya tidak mencukupi untuk menentukan sama ada komponen yang dihasilkan akan memenuhi ciri-ciri yang ditentukan. Dalam gambar yang sama proses "pengesahan" ini ditunjukkan, diwakili oleh kotak dengan penyorotan dalaman berwarna biru dan yang terdapat di sekitar kotak tengah.mereka tidak mencukupi untuk menentukan sama ada komponen yang dihasilkan akan memenuhi ciri-ciri yang ditentukan. Dalam gambar yang sama proses "pengesahan" ini ditunjukkan, diwakili oleh kotak dengan penyorotan dalaman berwarna biru dan yang terdapat di sekitar kotak tengah.mereka tidak mencukupi untuk menentukan sama ada komponen yang dihasilkan akan memenuhi ciri-ciri yang ditentukan. Dalam gambar yang sama proses "pengesahan" ini ditunjukkan, diwakili oleh kotak dengan penyorotan dalaman berwarna biru dan yang terdapat di sekitar kotak tengah.
c) Reka Bentuk dan Pembuatan adalah proses yang menghasilkan produk nyata yang akan menjadi sebahagian daripada sistem kilang, tetapi tidak boleh dianggap sebagai aktiviti proses pembinaan.
d) Kegiatan pengendalian dan kawalan bahan dan komponen bukan merupakan sebahagian daripada proses pembinaan, kerana mereka tidak mengubah produk ketara yang akan menjadi sebahagian daripada sistem. Sebaliknya, aktiviti ini merupakan proses dari jenis kawalan, yang menghasilkan penyediaan input untuk masuk ke dalam proses pembinaan.
e) Satu proses berbeza dari yang lain apabila mereka berbeza sekurang-kurangnya salah satu input dan / atau dalam salah satu aktiviti mereka; kedua-dua wakil. Contoh: Pemasangan rangkaian paip api (HDPE yang dikuburkan) vs. Pemasangan paip api di transformer (aerial steel carbon). Dalam contoh ini kedua-dua proses adalah berbeza kerana input yang paling representatif, yang merupakan bahan tiub, dalam kedua proses ini berbeza dan oleh itu aktiviti pemasangan akan berbeza.
3) Tentukan aktiviti spesifik proses yang akan diselia
a) Pecahkan setiap proses ke dalam aktiviti transformasi spesifik yang melekat pada proses tersebut dan yang dilaksanakan oleh kontraktor
b) Aktiviti tertentu dicapai apabila tidak ada produk yang dihasilkan.
c) Mereka juga dianggap sebagai kegiatan tertentu dari proses tersebut, yaitu pemeriksaan dan pengujian selama pengembangan proses dan produk dalam tahap transformasinya yang berbeda.
d) Kegiatan proses yang paling representatif harus dipilih untuk pengawasan mereka, sesuai dengan kesan aktiviti ini terhadap keseluruhan proses.
4) Tentukan input setiap aktiviti tertentu yang akan diawasi semasa pengembangan proses
Input proses memberikan ciri kualiti kepada produk siap. Dengan memastikan bahawa input yang diperlukan ada, ciri-ciri yang ditentukan untuk produk dipastikan.
Untuk mempertahankan pendekatan pencegahan, input dari proses harus dipantau sebelum kegiatan transformasi dilakukan, premis ini adalah dasar "Pengawasan Pencegahan".
Input dikenal pasti menggunakan klasifikasi input, mekanisme dan kawalan, untuk mengelakkan peninggalan dan menjaga ketertiban.
Berikut adalah beberapa panduan yang akan membantu dalam memilih input:
a) Input diperoleh melalui proses reka bentuk dan pembuatan.
i) Mengenai reka bentuk, input yang akan diverifikasi harus dibatasi pada dokumen minimum yang menetapkan ciri proses, komponen dan sistem (Lukisan, Diagram dan Spesifikasi), dan di mana sesuai, verifikasi data yang terkandung dalam dokumen hanya dapat dibuat dengan mengawasi proses reka bentuk, keputusan seperti itu harus dipertimbangkan sesuai dengan dampak produk reka bentuk terhadap proses pembinaan dan pengoperasian sistem.
ii) Berkenaan dengan pembuatan bahan dan komponen, pengawasan tahap pertama hanya akan mengesahkan keadaan fizikal bekalan semasa ketibaan, dan kesahan dan ketekalan dokumen (yang menyokong beberapa ciri mereka) yang menyertainya; Walau bagaimanapun, ruang lingkup verifikasi retrospektif terhadap proses pembuatan akan bergantung pada kesan yang disebabkan oleh input ini terhadap pengoperasian sistem kilang.
b) Mekanisme
i) Mesin dan peralatan pembinaan memberikan proses ciri khas peluang
ii) Sumber manusia memberikan proses ciri khas peluang
iii) Dalam proses pembinaan khas, mekanisme input mesti disahkan, jadi pengesahannya adalah penting untuk memastikan kualiti proses pembinaan dan oleh itu produk itu sendiri. Dalam hal ini, ruang lingkup verifikasi secara retrospektif terhadap proses pengesahan akan bergantung pada impak yang dimiliki mekanisme terhadap pengoperasian sistem.
iv) Kegiatan pemeriksaan dan pengujian dianggap sebagai bagian dari proses pembinaan, tetapi dilakukan dengan sumber daya manusia dan peralatan yang merupakan mekanisme input. Memandangkan aktiviti pemeriksaan dan pengujian memungkinkan untuk memerhatikan ciri-ciri produk sebelum selesainya proses pembinaan dan mengelakkan penolakan pada peringkat akhir, kesannya sangat besar terhadap peluang, ciri-ciri kos dan kualiti yang diperlukan produk, itulah sebabnya mekanisme ini juga mesti disahkan.
c) Kawalan
i) Kehadiran semua kawalan yang menetapkan kriteria penerimaan untuk cara pelaksanaan aktiviti transformasi mesti disahkan, misalnya, standard proses teknikal, standard pengurusan dan spesifikasi pembinaan; menetapkan garis panduan yang, jika diikuti, memberikan kebolehpercayaan terhadap proses tersebut.
5) Tentukan peluang untuk pengawasan berkenaan dengan jenis masuk, aktiviti atau jalan keluar
a) Pengawasan yang berterusan harus dilakukan terhadap karakteristik input yang dapat diperiksa pada saat memasuki proses, dan bahkan ketika perubahan yang dialami oleh ciri input tersebut dapat dipantau selama pelaksanaan kegiatan tertentu.
b) Pengawasan berjadual harus dilakukan ketika entri sesuai dengan produk pembuatan, pengesahan dan dalam beberapa kasus pemeriksaan dan pengujian, atau pengendalian yang ciri-cirinya tidak dapat dihargai secara visual, praktikal dan / atau sepihak sebelum memasuki proses. atau semasa aktiviti transformasi tertentu. Pengawasan juga dapat diterapkan dalam verifikasi ciri-ciri produk jadi, ketika untuk alasan apa pun, ini tidak ditentukan atau diverifikasi selama pelaksanaan proses.
Bibliografi:
Definisi Integrasi Untuk Fungsi MODEL (IDEF0)
Penerbitan Piawaian Pemprosesan Maklumat Persekutuan
Penerbitan Piawaian Pemprosesan 183, 21 Disember 1993
Rajah 1 Skematik proses konstruktif
