- PENGENALAN
Tujuan metodologi Pelan Kawalan ini adalah untuk membantu pembuatan produk berkualiti mengikut kehendak pelanggan. Ini dilakukan dengan memberikan pendekatan terstruktur untuk reka bentuk, pemilihan, dan pelaksanaan metode kontrol nilai tambah untuk seluruh sistem. Rancangan Kawalan memberikan ringkasan deskriptif bertulis mengenai sistem yang digunakan untuk meminimumkan variasi produk / proses. Tujuan format Rancangan Kawalan yang ditunjukkan dalam bahagian ini adalah untuk memberikan contoh cara mendokumentasikan maklumat ini. Format alternatif boleh digunakan asalkan mengandungi sekurang-kurangnya maklumat yang sama.
Pelan Kawalan tidak menggantikan maklumat yang terdapat secara terperinci dalam arahan operasi. Metodologi ini berlaku untuk pelbagai proses dan teknologi pembuatan. Rancangan Kawalan adalah bahagian yang tidak terpisahkan dari proses kualiti dan harus digunakan sebagai dokumen hidup. Itulah sebabnya bahagian ini harus digunakan bersama dengan dokumen lain yang berkaitan.
Bahagian penting dari proses penanaman yang berkualiti adalah mengembangkan Rancangan Kawalan. Rancangan Kawalan adalah penerangan bertulis mengenai sistem untuk mengawal bahagian dan proses. Pelan Kawalan tunggal boleh digunakan untuk sekumpulan atau keluarga produk yang dihasilkan dengan proses yang sama pada sumber yang sama. Lukisan, seberapa banyak yang diperlukan, dapat ditambahkan ke Rancangan Kawalan untuk tujuan ilustrasi. Untuk menyokong Rancangan Kawalan, arahan harus ditentukan untuk memantau proses dan menggunakannya secara berterusan.
Akibatnya, Rancangan Kawalan menerangkan tindakan yang diperlukan dalam setiap fasa proses termasuk penerimaan, dalam proses, output dan keperluan berkala untuk memastikan semua output proses berada dalam keadaan terkawal. Semasa proses pengeluaran tetap, Rancangan Pengendalian menyediakan kaedah pemantauan proses dan kaedah kawalan yang akan digunakan untuk mengawal ciri-ciri. Oleh kerana proses diharapkan dapat terus dipantau dan ditingkatkan, Rencana Kontrol mencerminkan strategi yang responsif terhadap perubahan kondisi proses ini.
Pelan Kawalan dipelihara dan digunakan sepanjang kitaran hidup produk. Pada awal kitaran hayat produk, tujuan utamanya adalah untuk mendokumentasikan dan mendokumentasikan rancangan awal untuk kawalan proses. Selepas itu, dia memandu pembuatan cara mengawal proses dan memastikan kualiti produk. Akhirnya, Rancangan Kawalan tetap menjadi dokumen hidup, yang menggambarkan kaedah kawalan semasa dan sistem pengukuran yang digunakan. Rancangan Kawalan dikemas kini apabila sistem pengukuran dan kaedah kawalan dinilai dan diperbaiki.
Agar proses dan penambahbaikan proses menjadi berkesan, pemahaman asas mengenai proses mesti diperoleh. Satu pasukan pelbagai disiplin dibentuk untuk mengembangkan Rancangan Kawalan menggunakan semua maklumat yang ada untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik mengenai proses tersebut, seperti:
- Proses Aliran Proses Sistem / Reka Bentuk / Proses FMEA Pelajaran yang Dipelajari dari Bahagian Sejenis Pengetahuan Pasukan Kaedah Reka Bentuk Kajian Kaedah Pengoptimuman (QFD, DOE, dll.)
Manfaat membangun dan melaksanakan Pelan Kawalan meliputi:
| Kualiti
Metodologi Rancangan Kawalan mengurangkan sisa dan meningkatkan kualiti produk semasa reka bentuk, pembuatan dan pemasangan. Disiplin berstruktur ini memberikan penilaian melalui produk dan proses. Rencana Kawalan mengenal pasti ciri proses dan membantu mengenal pasti sumber variasinya (pemboleh ubah input), yang menyebabkan variasi ciri produk (pemboleh ubah output). |
|
Rancangan Kawalan Kepuasan Pelanggan memusatkan sumber daya pada proses dan produk yang berkaitan dengan ciri-ciri yang penting bagi pelanggan. Penempatan sumber yang betul pada titik kritikal ini membantu mengurangkan kos tanpa mengorbankan kualiti. |
| Komunikasi
Sebagai dokumen hidup, Pelan Kawalan mengenal pasti dan menyampaikan perubahan ciri-ciri Produk / Proses, kaedah kawalan dan ciri pengukuran. |
