Logo ms.artbmxmagazine.com

Masalah pengoptimuman bahan mentah di kilang gula

Anonim

10 Alternatif yang boleh anda gunakan untuk menyelesaikan masalah: pengoptimuman perkhidmatan penerimaan bahan mentah di "INGENIO" dengan menggunakan beberapa perisian yang sesuai.

Masalah di kilang ini adalah seperti berikut:

Dalam "INGENIO", di kawasan penerimaan bahan mentah (tebu) masalah telah didaftarkan pada saat menerima bahan tersebut, kerana kadang-kadang lebih banyak tan tebu tidak dapat diterima pada hari yang sama, mendaftarkan terlalu banyak kereta di barisan.

Kerana perubahan iklim yang bervariasi, ia menyebabkan bahan mentah merosakkan atau kehilangan konsentrat gula yang dimilikinya.

Masalah ini menyebabkan pengeluar dan kilang itu sendiri kehilangan pengeluaran dan dengan itu mengaut keuntungan.

Jadual Penyelesaian Masalah.

Jadual berikut menunjukkan beberapa alternatif yang dapat membantu kita menyelesaikan masalah ini, menjadikannya lebih murah atau lebih murah.

ALTERNATIF

KELEBIHAN

KELEBIHAN

HANYA DALAM MASA

Falsafah kerja: "bahan mentah dan produk tiba tepat pada waktunya, baik untuk pembuatan atau untuk perkhidmatan

pelanggan."

Mengurangkan tahap inventori yang diperlukan dalam semua langkah barisan pengeluaran dan, sebagai akibatnya, kos penyelenggaraan

inventori yang lebih tinggi, kos pembelian, pembiayaan pembelian dan kos pergudangan, dan meminimumkan kerugian akibat bekalan yang usang. memerlukan) pengembangan hubungan yang lebih erat dengan pembekal.

Memendekkan masa penghantaran antara lain.

Bahaya masalah, kelewatan dan penangguhan kerana kekurangan bekalan, yang boleh menyebabkan kelewatan dan penangguhan lini pengeluaran dan memberi kesan negatif terhadap perbelanjaan.Menghadkan kemungkinan penurunan harga pembelian jika pembelian adalah dalam jumlah yang rendah walaupun, bergantung pada hubungan

dengan pembekal, kelemahan ini dapat dikurangkan.

KANBAN

Ia menggunakan kad yang terpaku pada bekas bahan dan terkelupas ketika bekas ini digunakan, untuk memastikan

penggantian bahan tersebut.

Kad-kad tersebut bertindak sebagai saksi proses pengeluaran.

Pelaksanaan lain yang lebih canggih menggunakan falsafah yang sama, menggantikan kad dengan kaedah

visualisasi aliran yang lain.

Mengurangkan atau menghilangkan stok perantaraan (antara proses). Memenuhi masa penghantaran yang diminta oleh pelanggan.

Tingkatkan kualiti produk melalui pengesanan kecacatan produk yang lebih baik.

Elakkan penggunaan bahan secara berlebihan.

Memudahkan kawalan pengeluaran.

Dapatkan sistem pengeluaran yang fleksibel mengikut permintaan.

Terlalu lama masa pelupusan menghalang pilihan kaedah Kanban. Ia akan mempunyai

pekerja yang sangat menganggur.Sistem ini tidak mempunyai antisipasi sekiranya terdapat fluktuasi permintaan yang sangat besar dan tidak dapat diramalkan. Anda boleh menjangkakannya

tetapi tidak memperbaikinya. Sukar untuk mengenakan kaedah ini kepada penyedia. Permohonan adalah terhad (hanya untuk pengeluaran

berterusan atau berulang).

Kaedah KANBAN berlaku untuk produksi jenis "massa" yang jumlah rujukannya tidak terlalu tinggi, dan

permintaannya tetap atau dengan variasi rendah.

MRP

Tujuannya adalah untuk memiliki bahan yang diperlukan, pada waktu yang tepat untuk memenuhi permintaan pelanggan.

MRP mencadangkan senarai pesanan pembelian. Jadualkan pembelian dari pembekal berdasarkan pengeluaran

berjadual.

Ini adalah sistem yang cuba menjadikan tiga objektif utama diketahui secara serentak:

Pastikan bahan dan produk yang tersedia untuk pengeluaran dan penghantaran kepada pelanggan.

Kekalkan tahap persediaan yang mencukupi untuk operasi.

Rancangkan aktiviti pembuatan, jadual penghantaran, dan aktiviti pembelian.

1. Keupayaan untuk menetapkan harga dengan cara yang lebih cekap.2. Pengurangan harga jualan.

3. Pengurangan inventori.

4. Perkhidmatan pelanggan yang lebih baik.

5. Tindak balas yang lebih baik terhadap permintaan pasaran.

6. Keupayaan mengubah jadual induk.

7. Tukar kuantiti pesanan

Masalah utama MRP adalah berdasarkan kegagalan proses pemasangan, faktor utama adalah di peringkat organisasi dan tingkah laku. Tiga sebab utama telah dikenalpasti: Kurangnya

komitmen dari pihak pengurusan kanan, kegagalan untuk menyedari bahawa MRP hanyalah alat perisian yang tidak menghasilkan keputusan, dan

penyatuan MRP dan JIT. Penyebab kedua Masalahnya ialah MRP disajikan dan dianggap sebagai sistem yang lengkap dan unik untuk menguruskan

syarikat dan bukan sebagai bagian dari keseluruhan sistem.

Prognosis

Ini digunakan untuk meramalkan permintaan dalam hal ini bahan baku yang diperlukan untuk pengeluaran gula

Permintaan untuk bahan mentah akan lebih mudah diramalkan sehingga bahan mentah tidak ada stok dan merosakkan

.

Adalah sangat membosankan untuk meramalkan permintaan bahan mentah setiap hari.

GUDANG.

Menyewa atau membina gudang di mana bahan mentah disimpan tanpa terdedah kepada perubahan suhu dan dengan itu dapat

mempunyai tahap manis yang diperlukan.

Ini akan menjadi cara mudah untuk menjimatkan bahan mentah yang baik dan kita akan menjimatkan petrol untuk kereta,

kita juga dapat menggunakan kereta untuk barang-barang lain.

Pelaburan yang lebih besar Penggunaan ruang yang lebih besar.

Kenaikan kos inventori

PEMERIKSAAN BAHAN BAKAR.

Lihat sama ada bahan mentah siap dipotong dan dibawa ke kilang untuk diproses.

Adalah lebih mudah untuk mengetahui berapa banyak bahan mentah akan tiba dan berapa banyak yang harus dihasilkan supaya tidak

terbuang.

Pemeriksaan setiap hari perlu dilakukan dan itu akan membebankan kos yang, mungkin bagi syarikat, tidak dapat dilaksanakan.

TEORI TAIL

Kajian matematik mengenai barisan atau barisan menunggu dalam sistem. Teori ini mengkaji faktor-faktor seperti

purata masa menunggu dalam barisan atau keupayaan kerja sistem tanpa runtuh.

Adalah mungkin untuk mengetahui dengan lebih tepat masa yang diperlukan untuk memasuki sebuah kereta. Permohonan rendah

SIMULASI

Simulasi proses dengan menggunakan komputer untuk analisis

Mengoptimumkan proses atau mempercepatnya dan dengan itu dapat menerima bahan mentah dengan lebih cepat. Latihan Pelaburan

DEWAN INSPEKTOR

Tentukan dan rancang bagaimana pemotongan bahan mentah mengikut kawasan, pastikan bahan mentah sudah siap

dipotong.

Mesyuarat berturut-turut Ketersediaan yang lebih besar di pejabat.

JADUAL AKTIVITI

Pandangan yang lebih mendalam mengenai perkara yang diperlukan dan tarikh apa. Ulasan berterusan.
Masalah pengoptimuman bahan mentah di kilang gula