Logo ms.artbmxmagazine.com

Penilaian dan pengurusan pembekal

Isi kandungan:

Anonim

Strategi, operasi dan pendekatan logistik mempunyai keturunan Greco-Latin dan ketenteraan. Beberapa dekad yang lalu, istilah ini digunakan untuk merangkumi sekumpulan konsep dan proses yang luas mulai dari pengendalian, penyimpanan, pengiriman dan pengedaran pembekal pertama dalam rantaian bekalan, hingga ke tempat dan proses di mana pengguna terakhir mengambil produk jadi. di tempat penjualan tempat pameran anda, atau apa yang anda minta dalam talian (yang merupakan saluran pemasaran baru yang memberikan cabaran logistik). (2.4).

Logistik mesti ditakrifkan semula oleh pusat-pusat institusi terpenting yang menyatukan para profesional di sektor ini, untuk membentuknya dalam konsep konsep rantai logistik terpadu, atau rantaian bekalan atau rantaian bekalan.

Dalam keadaan semasa, definisi institusi logistik adalah:

Bahagian rantai logistik terpadu di mana kecekapan dalam aliran bahan, penyimpanannya, dan perkhidmatan maklumat yang berkaitan dirancang, dilaksanakan dan dikendalikan, dari titik asal hingga ke titik penggunaan, untuk memenuhi kehendak pelanggan. (sebelas)

Definisi ini juga dapat difahami sebagai rantai bekalan, konsep yang memungkinkan kita menunjukkan bahawa tidak ada yang melakukan pengurusan logistik mereka secara terpisah dari pembekal dan pelanggan mereka, oleh itu logistik adalah, oleh itu, bahagian strategik dan operasi penting dalam pengurusan rantai. bekalan mana-mana syarikat.

Berdasarkan konsep di atas, dapat dirumuskan bahawa rantai bekalan adalah usaha yang berkaitan dalam menghasilkan dan mengedar produk akhir, dari pembekal pembekal hingga pelanggan pelanggan. Empat proses asas, Merancang, Membeli, Membuat dan Mengedarkan garis besar ini merangkumi menguruskan bekalan dan permintaan, pembelian bahan mentah dan komponen, pengeluaran dan pemasangannya, penyimpanan dan pengurusan inventori, pengurusan hasil dan pesanan, pengedaran melalui semua saluran, pengedaran terakhir kepada pelanggan. Oleh kerana definisi yang luas ini, pengurusan rantai logistik terpadu atau rantaian bekalan mempunyai saling bergantung yang kompleks, mewujudkan syarikat yang melangkaui pintu kilang. Hari ini pembekal bahan,rakan kongsi dalam saluran pembekalan, pemborong, pengedar, peruncit dan pengguna mereka, penyedia sistem komputer dan pembangun program, semuanya penting dalam keseluruhan rantai logistik (7, 15).

Salah satu bidang kerja penting untuk pentadbiran perniagaan berkisar pada aktiviti sumber, yang merangkumi pemilihan dan penilaian tetap asas pembekal, pembelian, pengangkutan bahan dan penyimpanan bahan mentah (8).

Fungsi perolehan dan pembekalan.

Memandangkan pentingnya tahap persediaan untuk logistik, kerana ini adalah salah satu langkah pertama dan mendasar dalam pelaksanaannya, karena melalui itu memperoleh input dicapai, yang melalui fungsi yang memadai Perolehan diperoleh dari pembekal, keperluan untuk memiliki perintah yang lebih baik mengenai fungsi perolehan ini semakin meningkat. Tetapi penguasaan fungsi perolehan yang lebih besar pada gilirannya telah mempengaruhi minat untuk membuat pemilihan pembekal yang sesuai dengan lebih baik. (13, 20, 21)

Pengurusan pembelian: keperluan atau formaliti sederhana?

Banyak syarikat besar mendapati pada tahun 90-an abad yang lalu bahawa masih mungkin untuk membuat penjimatan yang besar dengan meningkatkan pengurusan pembelian mereka. Tetapi ukuran organisasi tidak selalu dikaitkan dengan kualiti prestasinya, walaupun tidak dapat dipertikaikan bahawa memiliki lebih banyak sumber daya selalu menjadi kelebihan. Namun, kebanyakan syarikat kecil dan sederhana masih belum memahami perlunya pengurusan pembelian yang teratur (7, 11, 12), atau menganggap bahawa ia hanya terdiri daripada berkomunikasi dengan pembekal melalui telefon untuk meminta produk atau perkhidmatan. diperlukan.

Sekiranya kita menganggap bahawa syarikat besar membelanjakan antara 50% hingga 80% dari pendapatan mereka untuk memperoleh bahan mentah, bekalan dan perkhidmatan, kita dapat melihat bahawa penjimatan di kawasan ini akan memberi kesan yang besar kepada organisasi.

Langkah pertama adalah menentukan bahan mentah, bekalan atau perkhidmatan kritikal untuk syarikat berdasarkan fakta bahawa produk yang mempengaruhi kualiti produk atau perkhidmatan yang diterima pelanggan dianggap seperti itu.

Tiga elemen asas yang biasanya diperlukan oleh syarikat oleh pelanggannya, pada gilirannya, adalah apa yang mesti dikehendaki oleh syarikat daripada pembekalnya. Ini mungkin:

• Ciri kualiti produk / perkhidmatan.

• Masa penghantaran.

• Harga.

Tetapi untuk mencapai pengurusan pembelian yang cekap, rantaian bekalan entiti mesti dikenal pasti dengan baik. Untuk mencapainya, syarikat mesti melibatkan strategi mereka, transit melalui jalan tiga tahap: integrasi fungsional setiap kawasan organisasi, integrasi dalaman antara kawasan fungsional yang membentuk rantaian bekalan dalaman dan integrasi luaran antara pembekal, rantaian bekalan dalaman dan pelanggan. Oleh itu, hari ini, pendekatan logistik menjadi agen penjana nilai, berdasarkan integrasi yang kukuh dari triad pembekal-syarikat-pelanggan.

Pembekal: perkongsian yang diperlukan.

Pengurusan logistik organisasi yang baik bermula dengan pembekal terbaik, sebab itulah wajib membuat pemilihan yang mencukupi.

Apa itu pembekal? Dengan konsepsi yang sangat terkini, pembekal dapat didefinisikan sebagai (19):

Organisasi atau orang yang menyediakan produk atau perkhidmatan. (Pengeluar, Pengedar, Penjual produk atau penyedia perkhidmatan atau maklumat)

Tetapi dalam definisi ini, kategori dibentuk, yang bergantung pada keadaan perolehan di mana ia berada, jadi kita dapat mengatakan bahawa kita berurusan dengan Pembekal Semasa ketika berhubungan dengan mereka yang memiliki sekurang-kurangnya satu kontrak yang telah diselesaikan. (Dalam Penilaian, Dinilai dan Tidak Aktif), dan Pembekal Berpotensi, pembekal baru itu, dengan kemungkinan bersaing dengan pembekal semasa, yang mana tingkah laku yang lebih tinggi atau serupa diharapkan daripada pembekal semasa.

Pembekal yang baik mesti dapat membekalkan bahan, peralatan, alat ganti, perkhidmatan dan bekalan lain yang memenuhi keperluan syarikat yang meminta dan kapan mereka mesti diterima olehnya, sesuai dengan tuntutannya dan dalam keadaan yang memungkinkannya dilaksanakan. menjalankan operasi yang berbeza dengan cara yang sesuai untuk menghasilkan dan menyampaikan produk dan perkhidmatan mereka dengan kualiti dan syarat yang diperlukan oleh pelanggan masing-masing, pada waktu yang ditentukan (10).

Walaupun terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pengurusan sumber atau perolehan, salah satu yang menonjol adalah hubungan pembekal. Pembekal, yang mungkin umum, ketika mereka melakukan dan menawarkan pelbagai jenis perkhidmatan dan produk, atau khusus dalam satu atau lebih rangkaian produk, atau sangat khusus dalam satu jenis produk, selain memberi sumbangan dengan perkhidmatan dan produk mereka, biasanya menyokong Kewangan organisasi melalui inventori, serta memungkinkan untuk menyampaikan berita kepada pelanggan dan bertindak sebagai penasihat komersial, bahkan turut serta dalam latihan dan latihan tenaga penjualan, di samping berkongsi maklumat mengenai penyertaan dan tren dan perubahan dalam pasar (1).

Berkaitan dengan pentadbiran pembekal, trend dalam keadaan seni dan praktik telah menunjukkan perlunya mengukuhkan hubungan, berdasarkan pakatan strategik sejati, berdasarkan perjanjian kolaboratif yang mempermudah integrasi proses sistem. Pembekal-Pelanggan. Trend ini pada masa ini dianggap sebagai salah satu amalan pengurusan bertaraf dunia.

Hubungan Pelanggan - Pembekal yang rapat dicirikan oleh:

• Pengiktirafan kepentingan penyedia dalam mencapai objektif organisasi

• Pembangunan hubungan GANA-GANA

• Penerapan tingkah laku terbuka, amanah dan jujur.

Pemilihan pembekal

Peranan utama yang dimainkan oleh pembekal tidak dapat dipertikaikan kerana mereka adalah titik permulaan semua logistik perniagaan, jadi perlu membuat pilihan yang sangat baik. Tetapi pemilihan Pembekal yang sesuai bukanlah tugas yang mudah, kerana melibatkan sebilangan besar kriteria. Fakta ini melibatkan pelbagai kriteria, yang menimbulkan konflik yang mana yang benar-benar menentukan kualiti pembekal dan kaedah mana yang sesuai untuk menilai prestasinya. Pemilihan kemudian harus dibuat pada aspek yang sangat jelas, di antara sebilangan besar dari mereka ditunjukkan oleh Álvarez dan Calandro (1), mereka dapat dipertimbangkan:

• Produk dan perkhidmatan itu sendiri

• Kualiti

• Harga

• Organisasi anda

• Sokongan teknikal yang mereka tawarkan

• Tanggungjawab

• Sumber yang ada

• Rujukan perniagaan

anda

• Perkhidmatan pelanggan anda

• Proses penerimaan tuntutan anda • pengendalian penghantaran anda

• Kekerapan penghantaran

• Status pesanan

• Kebolehpercayaan dan kemudahan penghantaran

• Kos

Borang Pemilihan Penjual

1.- Dengan Tender Awam.

2.- Dengan jemputan.

3.- Dengan promosi pembekal

Sepuluh prinsip pemilihan pembekal

Prinsip 1: Kedua-dua Pelanggan dan Pembekal bertanggung jawab penuh untuk penerapan kawalan kualiti, dengan pemahaman timbal balik dan kerjasama antara sistem kawalan kualiti mereka.

Prinsip 2: Pelanggan dan Pembekal mesti bebas antara satu sama lain dan menghormati kebebasan itu secara timbal balik.

Prinsip 3: Pelanggan bertanggungjawab untuk membekalkan pembekal dengan maklumat yang jelas dan mencukupi mengenai apa yang diperlukan, sehingga pembekal tahu dengan tepat apa yang harus dibuat.

Prinsip 4: Sebelum melakukan transaksi perniagaan, Pelanggan dan Pembekal harus membuat kontrak yang rasional mengenai kuantiti, kualiti, harga, syarat penghantaran dan kaedah pembayaran.

Prinsip 5: Pembekal mempunyai tanggungjawab untuk memberikan kualiti yang memuaskan kepada Pelanggan, dan juga mempunyai tanggungjawab untuk menyampaikan data yang diperlukan dan dikemas kini atas permintaan Pelanggan.

Prinsip 6: Pelanggan dan Pembekal mesti bersetuju terlebih dahulu mengenai kaedah penilaian artikel, yang dapat diterima dan memuaskan bagi kedua-dua pihak.

Prinsip 7: Pelanggan dan Pembekal mesti memasukkan dalam kontrak, sistem dan prosedur mereka yang memungkinkan mereka untuk menyelesaikan kemungkinan percanggahan apabila ada masalah yang timbul.

Prinsip 8: Pelanggan dan Pembekal, dengan mengambil kira pandangan pihak lain, mesti menukar maklumat yang diperlukan untuk melaksanakan kawalan kualiti yang lebih baik.

Prinsip 9: Pelanggan dan Pembekal harus selalu mengawal kegiatan perniagaan, seperti pemesanan, perancangan produksi dan inventori, pekerjaan kantor, dan sistem, sehingga hubungan mereka dijaga secara ramah dan memuaskan.

Prinsip 10: Pelanggan dan Pembekal dalam pengembangan urus niaga komersial mereka, mesti sentiasa memperhatikan "kepentingan pengguna".

Penilaian pembekal.

Setelah pembekal dipilih, tetapi sebelum anda diberi kuasa untuk menghantar penghantaran secara berkala, anda mesti memenuhi sebilangan kriteria kelayakan produk. Ini boleh berbeza-beza, dan kerumitan proses kelayakan bergantung pada kerumitan produk, kebaharuan teknologi yang digunakan, kepentingan penggunaan produk untuk pelanggan dan beberapa faktor lain yang serupa.

Pengesahan pemilihan yang betul adalah hasil proses penilaian yang mesti disusun dan dijalankan untuk setiap pembekal yang dipilih.

Setelah kriteria penilaian ditentukan, kaedah akan digunakan untuk menilai pendekatan terhadapnya. Penggunaan kaedah kuantitatif, dengan skor yang ditetapkan untuk setiap kriteria, adalah yang paling disarankan, serta sistem pemberat yang digunakan untuk menetapkan urutan keutamaan dalam kaitannya dengan kriteria yang ditetapkan (18). Skor untuk setiap penyedia ditentukan mengikut respons yang diperoleh dan pemberat yang dibuat.

Alat yang berguna untuk menilai pembekal adalah melakukan audit untuk mengesahkan bahawa penafsiran kriteria itu biasa bagi kedua-dua pihak. Ini menjadi keperluan yang tidak dapat dielakkan sekiranya proses yang mempengaruhi kualiti produk atau perkhidmatan tersebut disubkontrak oleh pembekal kepada pihak ketiga (17).

Menurut hasil yang diperoleh, pembekal dikelompokkan ke dalam kategori yang dijadikan asas untuk pemberian kontrak atau untuk membuat pembelian (9, 18). Pengkategorian ini terus diperbaharui melalui penilaian berkala, iaitu proses Penilaian tetap, ia dikekalkan dengan penilaian semula tahap kepatuhan pembekal dengan kriteria yang mempunyai bobot tertinggi. Dari proses berterusan ini, ditentukan sekiranya ada pembekal mesti menukar kategorinya atau apakah perubahan mesti dilakukan kepada pembekal.

Aliran maklumat tepat pada masanya dengan pembekal mesti dijamin, sehingga setelah setiap penilaian, yang terakhir akan menerima laporan di mana mereka mengetahui dengan jelas dan konsisten mengenai prestasi mereka (19). Maklumat terperinci ini dapat sangat membantu dalam menyelesaikan masalah berulang, memantau prestasi jangka panjang vendor, dan menyiasat masalah prestasi di lapangan.

Sistem pemarkahan yang lebih mudah untuk pembekal dapat meningkatkan penghantaran tepat pada waktunya atau tepat waktu. Di antara masalah yang paling sering dihadapi ketika mengembangkan sistem penilaian, adalah bahawa data yang diperlukan umumnya tersebar di pelbagai jabatan dan bahkan di beberapa organisasi, situasi yang harus diperbaiki sehingga sistem itu berlaku. untuk pembekal yang paling berkesan dan memberikan nilai saksama prestasi pembekal (16).

Untuk menjalin hubungan kolaborasi yang berkekalan, pertama sekali, adalah perlu untuk menilai pembekal terbaik secara kekal, berdasarkan tahap prestasi komprehensif yang mereka tawarkan di sekitar kriteria yang dipertimbangkan oleh strategi operasi organisasi dan pelanggannya. penting.

Pembelian bekalan atau elemen untuk menjalankan perniagaan adalah keperluan universal, serta pengaruh yang tidak dapat dipertikaikan yang mereka miliki terhadap kepuasan pelanggan syarikat, dan jelas pada operasi dalaman (kawalan dan pemeriksaan, tuntutan, pengembalian, penyelesaian pembayaran, dan lain-lain) Oleh itu, tidak ada keraguan bahawa yang penting adalah dapat mempercayai kualiti yang ditawarkan oleh siapa pembekal kami. Houlihan, (10) telah membuktikan bahawa menggantikan AS $ 1 dari pelanggan yang hilang berharga AS $ 10.

Penilaian pembekal adalah proses yang memungkinkan untuk menentukan pembekal mana yang paling sesuai untuk memenuhi syarat-syarat yang berkaitan dengan ciri kualiti produk, masa dan harga penghantaran. Kriteria yang akan digunakan untuk penilaian bergantung pada apa yang ditetapkan atau dianggap oleh syarikat sebagai keutamaan, dan juga bobot relatifnya. Pada mulanya dianggap bahawa satu-satunya kriteria yang sah untuk menentukan pembelian adalah harganya, masih ada pembela, yang mengatakan bahawa "murah itu mahal" tidak berlaku ketika membeli bahan mentah, bekalan atau perkhidmatan.

Selama lebih dari setengah abad, E. Deming berpendapat bahawa perlu menamatkan amalan menjalankan perniagaan berdasarkan harga, bukannya meminimumkan jumlah kos. Cenderung hanya mempunyai satu pembekal untuk setiap item, dengan hubungan setia dan kepercayaan jangka panjang. »

Kos pengurusan dan kualiti pembekal.

Seperti yang telah kita lihat sebelumnya, logistik menghasilkan peratus perbelanjaan perniagaan yang tinggi. Oleh kerana ini adalah aktiviti penting, kerja harus dilakukan untuk mengurangkan kos yang dihasilkannya. Pengurusan pembekal dapat mempengaruhi perkara ini dengan ketara.

Apa yang berlaku apabila pembekal ketinggalan dalam penghantaran produk kritikal? (12, 22)

Kelewatan penghantaran dapat menyebabkan:

• Ketidakpatuhan dengan tarikh penghantaran produk lain.

• Pembelian mendesak bahan mentah / input yang diperlukan.

• Pengubahsuaian dalam rancangan pengedaran.

• Pengangkutan tambahan.

Perkara yang sama akan berlaku disebabkan oleh pemulangan atau penggunaan bahan mentah atau bekalan yang tidak memenuhi parameter kualiti yang diperlukan.

Tetapi pembekal yang dipilih dengan tidak betul juga boleh mempengaruhi kos kualiti dari aspek seperti:

• Kekurangan atau kelewatan bantuan teknikal.

• Tuntutan yang tidak dapat diselesaikan.

• Penangguhan penghantaran kerana masalah kewangan.

• Penangguhan penghantaran kerana sebab lain

Sebilangan besar masa tidak mungkin mempunyai satu pembekal, tetapi meminimumkan jumlah kos tidak hanya mungkin, sangat penting untuk melakukannya. Meminimumkan jumlah kos bermaksud mempertimbangkan kriteria penilaian lain bersama dengan harganya. Beberapa yang paling banyak digunakan adalah:

• Kualiti produk / perkhidmatan yang diberikannya, iaitu bagaimana ciri-ciri produk / perkhidmatan pembekal disesuaikan dengan keperluan dan harapan kita.

• Kewujudan / ciri Sistem Pengurusan Kualiti.

• Metodologi untuk menyelesaikan tuntutan.

• Kapasiti pengeluaran.

• Teknologi yang digunakan.

• Mengawal ciri dalam proses.

• Kewujudan dan / atau ciri-ciri Bantuan Teknikal.

• Kewujudan / ciri Sistem Kebersihan dan Keselamatan.

• Kewujudan / ciri Sistem Pengurusan Alam Sekitar.

• Pematuhan dengan syarat penghantaran yang dipersetujui.

• Kepantasan tindak balas.

• Kekukuhan kewangan.

• Latihan staf.

• Persembahan sejarah.

• Kemudahan komunikasi.

• Ciri-ciri perjanjian komersial.

• Inovasi.

Kriteria ini akan berbeza jika anda berurusan dengan penyedia baru. Adalah lebih baik untuk menimbang kriteria, sehingga menetapkan kepentingan relatifnya.

Pengalaman institusi penyelidikan-pengembangan. Kajian kes.

Sebagai sebahagian daripada strategi peningkatan berterusan sistem kualiti institusi yang objektif sosialnya adalah pengembangan penyelidikan dan produk untuk kesihatan haiwan, tumbuhan dan manusia, metodologi untuk Pengurusan Pembekal dikembangkan

Dalam keadaan pusat seperti itu, mempunyai Sistem yang tersusun dengan baik untuk mengenal pasti, menilai dan mengklasifikasikan pembekal semua bahan kritikal untuk pengembangan penyelidikan, perkhidmatan saintifik-teknikal dan pengeluaran farmasi adalah penting. Aktiviti ini memperoleh peranan strategik kerana potensi simpanannya yang besar

Kriteria apa yang penting untuk dinilai?

Gambar 1 menunjukkan kriteria yang dianggap dinilai oleh pembekal (penilaian semula) dan

kriteria yang berpotensi menjadi pembekal. Kriteria ini berasal dari ciri-ciri syarikat, objektifnya dan jenis hubungan yang ingin dijalin dengan pembekal anda.

Kriteria untuk melaksanakan penilaian mesti memberi respons kepada aspek yang sangat jelas untuk membuat pemilihan yang sangat baik, seperti yang dilaporkan oleh beberapa penulis (5, 9)

Penilaian adalah wajib bagi pembekal bahan mentah dan bahan pembungkusan.

Pakar akan setiap tahun menyiapkan cadangan untuk Pelan Penilaian Pembekal, yang akan merangkumi pembekal yang bertanggungjawab untuk penilaian semula dan mereka yang diluluskan untuk penilaian awal mereka, dalam Cadangan tersebut akan mengenal pasti pembekal yang akan dinilai melalui audit. dengan mengambil kira keutamaan pusat dan ketersediaan sumbernya. Pengurusan Kualiti akan menyetujui rancangan yang sesuai dengan Pelan Audit. Maklumat ini akan dijelaskan dalam Rancangan Penilaian Pembekal Tahunan.

Penilaian pembekal (inisial atau penilaian semula) akan diselaraskan oleh pakar aktiviti, yang akan mengumpulkan data yang diperlukan untuk setiap kriteria. Ini akan dicatat dalam rekod: Data untuk mengira indeks prestasi pembekal. Tingkah laku kriteria bagi setiap pembekal akan dihitung dari data ini (dimasukkan ke dalam pangkalan yang dirancang untuk tujuan ini).

Kriteria kualiti mempunyai beberapa indeks untuk mengira bahawa tidak semua pembekal dinilai, jika bukan bahan kritikal, indeks kualiti sampel tidak akan dikira, dengan asumsi jumlah titik pemberat yang diberikan kepada Indeks Kelakuan bahan semasa penggunaan. Kriteria ini mempunyai bobot yang paling besar kerana kriteria ini mempunyai insiden tertinggi dalam penggunaan bahan yang dibeli dan oleh itu pada hasil akhir proses atau servis (5, 10) Hal yang sama berlaku ketika ia adalah suatu layanan, jadi hanya akan dihitung indeks pematuhan perkhidmatan.

Kriteria Audit dapat dinilai dengan data yang dikumpulkan dalam audit di tempat atau sebagai audit biro, seperti yang dilaporkan oleh beberapa penulis (1, 14, 19). Sekiranya audit tidak dilakukan kerana tanggungjawab penilai, jumlah poin yang sesuai dengan kriteria ini akan diberikan kepada pembekal penilaian. Sekiranya audit telah dirancang, tetapi tidak berjalan dengan alasan yang melekat pada pembekal, maka jumlah titik kriteria akan dikurangkan.

Sekiranya kriteria prestasi komersil, bagi pembekal nasional, indikator Tawaran Ind yang disajikan dalam masa tidak akan dinilai, oleh itu 25 poin keseluruhan kriteria prestasi komersial akan diedarkan di antara indikator indikator. Pematuhan dengan kuantiti. Bersetuju dan. Tingkah laku masa penghantaran. Kriteria ini adalah berat kedua kerana kepentingannya dalam menjamin bekalan, walaupun ada kriteria yang, bersama dengan harganya, menentukan penerimaan pembekal (7, 12)

Kriteria Prestasi untuk tuntutan sangat penting untuk membezakan pembekal yang baik. Kepantasan tindak balas, serta memiliki tingkat tuntutan yang rendah untuk beberapa jenis kegagalan dalam kriteria pengeluar (11, 13), dalam kes di mana tidak ada tuntutan yang terjadi kepada pembekal dalam periode yang dinilai, jumlahnya akan dianggap titik kriteria.

Kategori penyedia boleh seperti berikut: Lulus Cemerlang, Lulus, Dalam Pembangunan, dan Tidak Disetujui. Jadual 2 Lampiran B menunjukkan kategori yang ditentukan untuk penyedia berdasarkan% poin yang mereka terima dalam penilaian, dan juga validitasnya, yang sesuai dengan waktu antara penilaian.

Kepada pembekal yang berpotensi (penilaian awal) yang memperoleh kategori Dalam pengembangan dan pembelian produk dan / atau perkhidmatan mereka dibenarkan sebagai bagian akhir dari penilaian mereka, kategori ini akan berlaku selama satu tahun. Mereka akan dianggap Diluluskan apabila telah menutup sekurang-kurangnya satu kontrak dengan memuaskan.

Pembekal tersebut yang tidak dinilai, dari mana bahan / perkhidmatan telah dibeli dan adalah kepentingan institusi untuk terus melakukannya, akan diberi kuasa untuk membeli oleh pihak Pengurusan Pusat, dan akan dikenal pasti sebagai dinilai.

Sekiranya pembekal yang diluluskan mencapai masa penilaian semula, tetapi pada masa yang sama tidak ada produk atau perkhidmatan yang dibeli selama ini, ia akan mengenal pasti sebagai pembekal cadangan. Sekiranya setahun berlalu tanpa digunakan sebagai pembekal, ia akan dikeluarkan dari senarai pembekal yang diluluskan.

Hasil penilaian akan disampaikan secara rasmi kepada setiap Penyedia. Pembekal yang dinilai sebagai Diluluskan juga akan diberikan bukti bahawa mereka mengekalkan atau telah memperoleh kategori ini. Dokumen ini diperbaharui dengan setiap penilaian semula. Untuk melaksanakan penilaian pembekal, pangkalan data yang dibuat oleh institusi untuk tujuan ini dapat digunakan, dan semua maklumat yang diperlukan akan didaftarkan di dalamnya.

Lampiran 1

Jadual 1

Kaedah untuk menilai pembekal melalui analisis kriteria berwajaran.

Tetapi ini hanya mungkin dilakukan apabila, melalui proses penilaian yang teliti, jumlah pembekal setiap produk atau perkhidmatan telah diminimumkan.

Petunjuk

Berat yang ditetapkan.

Indeks

Formula

Tanda baca.

Penilaian kualiti

30

Indeks kualiti sampel (Icpf)

Jumlah lot sampel (LM)

Jumlah lot yang diuji yang mematuhi ((LI)

Jumlah banyak diuji yang mematuhi konsesi (SCI)

Icpf = LI + LIC / 2x 100%

LM

15-30

Bagi pembekal yang berpotensi

60

Indeks kualiti sampel (Icpf)

Jumlah lot sampel (LM)

Jumlah lot yang diuji yang mematuhi ((LI)

Jumlah banyak diuji yang mematuhi konsesi (SCI)

Icpf = LI + LIC / 2x 100%

LM

60

Indeks tingkah laku bahan semasa penggunaan (Imu)

Jumlah lot terpakai (LU)

Jumlah kumpulan yang digunakan tanpa masalah (LUS)

Imu = LUS / LU x 100%

15 - 30

Prestasi komersial.

25

Tawaran Indeks disajikan dalam masa (IO)

Jumlah Tawaran yang Diminta (KE)

Jumlah tawaran yang dihantar tepat pada waktunya (OT)

IO = OT / HINGGA x 100%

dua

Tahap pematuhan dengan penghantaran yang dipersetujui (IQ)

Jumlah penghantaran (TE)

Jumlah penghantaran dengan jumlah yang dipenuhi (EC)

IQ = EC / TE x 100%

10 - 11

Petunjuk

Berat yang ditetapkan.

Indeks

Formula

Tanda baca.

Indeks tingkah laku masa penghantaran

Jumlah penghantaran (TE)

Penghantaran tepat pada waktunya (ET)

IE = ET / TE x 100%

13 - 14

Prestasi dalam audit

lima belas

Audit Pematuhan

Ya

lima belas

Sistem Pengurusan kualiti.

10

Indeks pensijilan sistem pengurusan kualiti

Ia mempunyai sistem kualiti

Sistem ini diperakui

Ia tidak mempunyai sistem kualiti

Ya

Ya

7

3

5

40

Indeks pensijilan sistem pengurusan kualiti

Ia mempunyai sistem kualiti

Sistem ini diperakui

Ia tidak mempunyai sistem kualiti

Ya

Ya

30

10

dua puluh

Kualiti dokumentasi.

9

Indeks kualiti dokumentasi (ID)

Jumlah kumpulan yang diterima pada tahun (TL)

Jumlah lot dengan sijil analisis (TC)

ID = TC / TL x 100%

9

Prestasi terhadap tuntutan.

6

Indeks aduan dan tuntutan (IR)

Jumlah aduan yang diterima (TQ)

Jumlah aduan diselesaikan (QS)

IR = QS / TQ x 100%

6

Perkhidmatan

5

Indeks perkhidmatan (IS)

Perkhidmatan disiapkan tepat pada waktunya

Jumlah perkhidmatan yang dirumuskan

IS = ST / TS x 100%

5

Lampiran 2

Jadual 2

Kriteria pemilihan

Kategori yang Ditakrifkan Jumlah titik berwajaran

% mata yang diperoleh

Kesahan
Prestasi berkualiti Prestasi komersial
Diluluskan Cemerlang Antara 90-100 Lebih besar daripada atau sama dengan 15% daripada jumlah mata yang diperoleh Lebih besar daripada atau sama dengan 12% daripada jumlah mata yang diperoleh Tiga tahun
Diluluskan Antara 70-89 Lebih besar daripada atau sama dengan 15% daripada jumlah mata yang diperoleh Lebih besar daripada atau sama dengan 12% daripada jumlah mata yang diperoleh satu setengah tahun
Tidak diterima Di bawah 70 tahun Kurang daripada 15% daripada jumlah mata yang diperoleh Kurang daripada 12% daripada jumlah mata yang diperoleh
Membangunkan Lebih besar daripada 70% Setahun

Rujukan bibliografi.

1. Álvarez, Yacsy dan Calandro, Gabriela (2005). Sistem sokongan untuk pemilihan pembekal. Ijazah Khas dalam Kejuruteraan Sistem, Universidad Metropolitana, Caracas, Venezuela.

2. Ballou, R.: Pengurusan Logistik Perniagaan. Merancang, Menyusun dan Mengawal Rantaian Bekalan. Edisi keempat. Dewan Prentice. Jersi baru.

3. Ballou, Ronald (2004). Logistik. Pengurusan rantaian bekalan. Edisi kelima. Mexico: Pearson - Prentice Hall.

4. Calvés Hernández, S. & Calderón Millán, L.: Teknik kerja kumpulan kreatif. Kumpulan kajian mengenai teknik pengurusan. Central University of Las Central University of Las Villas, Cuba

5. CERTFOR, PC-02-02 Metodologi untuk Penilaian Pembekal Kayu Tidak Bersertifikat Halaman 2 dari 3 Versi: 01/2007).

6. Christopher, M.: Logistik dan Perolehan. Cara mengurangkan kos, stok dan meningkatkan perkhidmatan. Perpustakaan Syarikat. Edisi

7. Clery Aguirre Arturo Guillermo (2007): Total kualiti sebagai strategi persaingan yang diterapkan kepada syarikat perkhidmatan pemasangan elektrik dan telekomunikasi http://www.monografias.com/trabajos6/lacali/lacali.shtml

8. EMS (Sistem Pengurusan Alam Sekitar) (1997). Matrik Penilaian Projek; Kumpulan Kerja Pelbagai Negeri mengenai Sistem Pengurusan Alam Sekitar; hlm. 1-44

9. Hernández R., José G. dan García G., María J. (2006a). Kepentingan Prosedur Logistik Fungsi Perolehan ICIL'2006, Universiti Teknologi Kaunas, Lithuania pp. 149-157.

10. Hernández R., José G. dan García G., María J. (2006b). Sokongan untuk keselamatan industri dengan Maklumat Teknologi Pengaturcaraan Meta; La Serena Chile. ISSN: 0716-8756; Jilid 17 No.4, hlm. 65-70

11. Houlihan, JB: Menguruskan Rangkaian Bekalan Antarabangsa. Dipetik Dalam: Christopher, M (2000). Aspek Strategik Logistik. Limusa.

12. Hugos, Michael (2003). Keperluan pengurusan rantaian bekalan. New Jersey: John Wiley & sons, Inc.

13. Ibarra Mirón, S.: Model dan prosedur untuk analisis dan unjuran kompetitif unit pembuatan strategik di syarikat pembuatan Folio, Barcelona

14. Krajewski, L. & Ritzman, L.: Pentadbiran operasi. Strategi dan Analisis. Prentice Hall Edisi ke-5. Mexico.

15. Marrero Delgado: Prosedur untuk membuat keputusan dengan pendekatan multi-kriteria dalam rangkaian memotong, menaikkan dan mengangkut tebu.

16. Monteiro, Rubens C. dan Rodrigues, Geraldo S. (2006). Sistem penunjuk bersepadu untuk penilaian sosio-alam sekitar dan pensijilan eko dalam pertanian-ambitec-agro Journal of Technology Management & Innovation; Vol 1 No. 3, hlm 47-59.

17. Pollack, Salomon L.; Hicks jr., Harry T. dan Harrison, William J. (1980). Jadual keputusan; Mexico: Limusa.

18. Prasad, Biren (1995). Matriks kualiti JIT untuk perancangan dan pelaksanaan strategik International Journal of Operations & Production Management; ISSN: 0144-3577; Vol 15 N ° 9, hlm. 116-142.

19. Prida Romero, B. & Gutiérrez Casas, G.: Logistik Bekalan. Perubahan dalam hubungan pembekal-pelanggan, cabaran baru bagi syarikat abad ke-21. Mc Graw Hill, Madrid

20. Sarache William Ariel; Montoya Hoyos Carolina dan Burbano Juan Carlos J. (2004) Scientia et Technica Tahun X, No 24, Mei 2004. UTP. ISSN 0122-1701

21. Schonberger, RJ: Pembuatan bertaraf dunia untuk abad berikutnya. Ed. Prentice Hall, México DF

22. Shen, Song dan O'Hare, MP Gregory (2004). Pemilihan sumber berasaskan ejen untuk pengkomputeran grid Bengkel 4: Bengkel Antarabangsa mengenai Ejen dan Pengkomputeran Autonomi dan Organisasi Maya yang Diaktifkan Grid, hlm. 658-672.

Penilaian dan pengurusan pembekal