PENGENALAN
Harga sering berbeza dengan setiap pembelian barang niaga yang dilakukan semasa kitaran perakaunan. Ini menyukarkan akauntan dengan mudah mengira kos barang yang dijual dan kos barang yang ada.
komprehensif-agregat-perancangan-dan-kaitan-antara-intermiten-sistem-dengan-mrp-dan-jit-kanban-reengineering-falsafahTerdapat beberapa kaedah yang membantu akauntan menentukan kos akhir inventori. Sebaiknya pilih yang memberikan kaedah terbaik kepada syarikat untuk mengukur keuntungan bersih untuk tempoh ekonomi dan yang paling sesuai untuk tujuan cukai.
Terdapat dua sistem yang baik untuk mengira inventori, sistem berkala dan sistem kekal. Dalam sistem berkala, setiap kali penjualan dibuat, hanya pendapatan yang diperoleh dicatatkan; iaitu, tidak ada entri yang dibuat untuk mengkreditkan inventori atau akaun pembelian untuk jumlah barang yang telah dijual. Oleh itu, inventori hanya dapat ditentukan melalui pengiraan fizikal atau pengesahan barang yang ada pada akhir tempoh ekonomi. Apabila inventori barang dagangan ditentukan hanya dengan pemeriksaan fizikal pada selang waktu yang ditentukan, ia dikatakan sebagai inventori berkala. Sistem inventori ini paling sesuai untuk syarikat yang menjual pelbagai jenis barang dengan jumlah penjualan yang tinggi, dan kos unit yang agak rendah; seperti pasar raya, kedai perkakasan,kedai kasut, minyak wangi, dll.
Sistem inventori kekal atau berterusan, tidak seperti akhbar, menggunakan rekod untuk terus menerus mencerminkan nilai inventori. Perniagaan yang menjual sebilangan kecil produk yang mempunyai kos unit yang tinggi, seperti peralatan komputer, kenderaan, peralatan rumah dan pejabat, dan lain-lain, kemungkinan besar menggunakan sistem inventori tetap atau berterusan.
SYARIKAT: INGENIERIA PROINGAES
PROINGAES Engineering, muncul dengan objektif yang jelas untuk menyediakan perkhidmatan reka bentuk dan pengurusan yang lengkap untuk projek industri. Ia dipersembahkan sebagai sekutu untuk mempercayai reka bentuk global projek dengan jaminan bahawa penyelesaian teknikal yang paling sesuai akan disediakan, menggabungkan pembangunan mekanikal, elektrikal, pneumatik, dll.
PROINGAES melakukan pemasangan fleksibel yang membolehkan pelanggan mengurangkan kos mereka, memberikan penyelesaian khas untuk keperluan yang diminta oleh pasaran, terutama yang tidak memenuhi standard.
Penyelesaian teknikal yang kami sediakan disokong oleh teknologi yang paling maju, yang membolehkan kami mengoptimumkan reka bentuk dan pembuatan dan menjamin kebolehpercayaan tertinggi projek akhir.
PROINGAES Engineering adalah sebahagian daripada kumpulan syarikat yang melengkapkan perkhidmatan yang komprehensif. Dengan cara ini, beberapa pasukan khusus dengan tradisi pengetahuan bergabung, memperoleh fleksibiliti, ketangkasan dan jaminan ketika memberikan layanan pelanggan.
Ringkasnya, PROINGAES menyediakan perkhidmatan menyeluruh untuk menyelesaikan aplikasi khas dalam:
- Automasi dalam barisan pemasangan Mengendalikan Mesin Penyelenggaraan dan alat pembuatan Pengoptimuman proses
Telefon: 943 444 589
Mudah Alih: 699 064 255
Faks: 943 445 350
Alamat: Pº Ubarburu, 60. Polígono 27
PROSES PENGELUARAN PRODUK PULLYASM (SISTEM PULLEY INTELLIGENT)
ALAT MESIN DIGUNAKAN DALAM PROSES PENGELUARAN
Syarikat ini mempunyai empat CNC, untuk pengembangan produk, masing-masing CNC mempunyai ciri-ciri berikut:
CNC 1: Mengandungi SAW dan MESIN PROFIL
CNC 2: Mengandungi MESIN BATU, MILLING, MILLINE DRILLING
CNC 3: Mengandungi Sikat, POLISHER dan Sistem Flagel
CNC 4: Operasi Pelbagai Proses
SAWS:
Gergaji besi yang paling banyak digunakan dapat diklasifikasikan kepada tiga kategori, bergantung pada jenis pergerakan yang digunakan untuk membuat potongan: timbal balik, bulat atau jalur. Gergaji biasanya mempunyai bangku atau bingkai, sekrup untuk memegang potongan, mekanisme pengumpanan dan pisau pemotong.
PEKERJAAN:
Mesin bubut yang terkenal, mesin putar tertua dan paling biasa, mencengkam sekeping logam atau kayu dan memutarnya sementara alat pemotong membentuk objek. Alat ini dapat dipindahkan sejajar atau tegak lurus dengan arah putaran, untuk mendapatkan bahagian dengan bahagian silinder atau kerucut, atau memotong alur. Dengan menggunakan alat khas, mesin bubut juga dapat digunakan untuk memperoleh permukaan yang halus, seperti yang dihasilkan oleh mesin penggilingan, atau untuk mengebor lubang di bahagian tersebut.
MESIN PROFIL :
Mesin pembentuk gulungan digunakan untuk mendapatkan permukaan yang licin. Alat ini meluncur pada bahagian yang tetap dan membuat perjalanan pertama untuk memotong tonjolan, kembali ke kedudukan asal untuk melakukan perjalanan yang sama setelah sesaran sesaat. Mesin ini menggunakan alat satu titik dan perlahan, kerana bergantung pada laluan yang dibuat ke depan dan ke belakang. Atas sebab ini biasanya tidak digunakan pada barisan pengeluaran, tetapi digunakan di kilang alat dan mati atau di bengkel yang menghasilkan siri kecil dan memerlukan fleksibiliti yang lebih besar.
BRUSHER
Ini adalah alat mesin timbal balik terbesar. Tidak seperti mesin profil, di mana alat bergerak pada bahagian yang tetap, alat pelana menggerakkan bahagian tersebut pada alat tetap. Selepas setiap ayunan, bahagian bergerak secara lateral untuk menggunakan bahagian alat yang lain. Seperti perancang, penanam membenarkan pemotongan menegak, mendatar atau pepenjuru. Anda juga boleh menggunakan beberapa alat pada masa yang sama untuk membuat beberapa potongan serentak.
MESIN PENGISIAN:
Pada mesin penggilingan, bahagian tersebut bersentuhan dengan alat bulat yang mempunyai beberapa titik pemotongan. Potongan itu diikat pada penyokong yang mengawal kemajuan potongan terhadap alat pemotong. Kurungan boleh maju dalam tiga arah: membujur, melintang dan menegak. Dalam beberapa kes, ia juga boleh berputar. Mesin pengilangan adalah alat mesin yang paling serba boleh. Mereka membenarkan permukaan melengkung diperoleh dengan tahap ketepatan yang tinggi dan kemasan yang sangat baik. Pelbagai jenis alat pemotong memungkinkan untuk memperoleh sudut, alur, roda gigi atau takik.
MESIN PENGAMBILAN DAN PENGGERAKAN
Mesin penggerudian dan membosankan digunakan untuk membuka lubang, untuk mengubah atau menyesuaikannya dengan ukuran, atau untuk menggiling atau menggiling lubang untuk mencapai ukuran yang tepat atau permukaan yang halus. Terdapat latihan dengan ukuran dan fungsi yang berbeza, dari latihan mudah alih hingga radial, hingga latihan multi-kepala, mesin automatik atau mesin penggerudian panjang. Penggerudian melibatkan peningkatan lebar lubang yang sudah digerudi. Ini dilakukan dengan alat pemotong putar satu titik, diletakkan di atas bar dan diarahkan pada bahagian pegun. Mesin penggerudian merangkumi latihan pengukur dan kilang penggerudian mendatar dan menegak.
PENERIMA
Penggiling adalah alat mesin yang dilengkapi dengan roda pengisar yang tepat dan sistem yang sesuai untuk menahan, meletakkan, memutar atau menggerakkan bahagian tersebut untuk menyesuaikannya dengan ukuran, bentuk dan kemasan yang diinginkan. Roda pengisaran dipasang pada poros yang digerakkan oleh motor, yang menjadikannya berputar sekitar 30 meter / saat. Mesin penggiling biasanya dikelaskan mengikut bentuk kepingan yang hendak diperhalusi, mod pengapit dan struktur mesin. Empat jenis penggiling ketepatan adalah penggiling titik, penggiling tanpa titik, penggiling dalaman, dan penggiling permukaan.
POLIS
Menggilap adalah penyingkiran logam dengan cakera kasar yang berputar yang berfungsi seperti kilang pemotong. Cakera terdiri dari sebilangan besar butiran bahan pelelas konglomerat, di mana setiap butir bertindak sebagai alat pemotong kecil. Dengan proses ini permukaan yang sangat halus dan tepat dapat dicapai. Oleh kerana hanya sebahagian kecil bahan yang dikeluarkan dengan setiap lorong cakera, penggilap memerlukan peraturan yang sangat tepat. Tekanan cakera pada bahagian tersebut dipilih dengan tepat, oleh itu bahan rapuh dapat dirawat dengan cara ini yang tidak dapat diproses dengan alat konvensional yang lain.
FUNGSI ASAS MRP
Seperti disebutkan di atas, logik MRP sederhana, walaupun kerumitannya terletak pada jumlah item yang akan dikelola dan tahap ledakan bahan yang ada. MRP berfungsi berdasarkan dua parameter asas kawalan pengeluaran: masa dan kuantiti. Sistem mesti dapat mengira jumlah produk siap yang akan dikeluarkan, komponen yang diperlukan dan bahan mentah yang akan dibeli untuk memenuhi permintaan bebas. Selain itu, semasa melakukan ini, anda mesti mempertimbangkan kapan memulakan proses untuk setiap item untuk menyampaikan jumlah penuh pada tarikh komitmen. Untuk mendapatkan jadual pengeluaran dan pembelian dari segi masa dan kuantiti, MRP melaksanakan lima fungsi asas:
- Pengiraan keperluan bersih Definisi saiz lot Selang masa Letupan bahan Iterasi
Pesanan terancang : Ini adalah pesanan kerja atau pembelian yang diperoleh dari pengiraan MRP. Biasanya, pesanan akan merangkumi komponen dari pelbagai pesanan atau keperluan, sesuai dengan banyak pelanggan.
Letupan bahan: Bahagian struktur MRP yang melaksanakan konsep asasnya: menghubungkan permintaan bergantung dengan permintaan bebas. Ia melakukan ini dengan menggunakan jumlah bahan untuk setiap produk siap, yang mana semua komponen item berkaitan dalam susunan logik untuk membentuk produk jadi. Oleh itu, setiap keperluan bersih untuk item tahap tinggi menghasilkan keperluan kasar untuk komponen tahap rendah.
STRUKTUR PRODUK
DASAR KOD
- 2 digit untuk tahap pengeluaran 4 digit untuk keterangan 3 digit untuk berturut-turut
SENARAI BAHAN DENGAN DASAR KAWALAN INVENTORI
Dasar Inventori
- Dasar Kajian Berterusan : Tahap inventori dikaji secara berterusan dalam setiap transaksi sehingga T = Jika tahap inventori, I, kurang dari titik susun semula, R, kuantiti item sama dengan Q = Imax - R dipesan. Polisi ini dinyatakan sebagai (Q, R) dan disebut sebagai polisi kuantiti susunan semula tetap. Kes khas adalah apabila R = Imax, sedemikian rupa sehingga ia dipesan setiap kali inventori digunakan, dan kuantiti untuk dipesan adalah sama semasa bersara. Dasar ini adalah pangkalan saham di mana Imax adalah pangkalan saham. Item mempunyai permintaan bebas apabila tidak berkaitan dengan yang lain, dan oleh itu ia mesti diramalkan.
Datang dari proses pengeluaran dengan kebolehubahan yang besar, model MRP tidak akan menjadi yang paling digalakkan. MRP, memandangkan masalah yang dijelaskan, paling baik diterapkan pada artikel dengan pergerakan tinggi, frekuensi tinggi dan kebolehubahan rendah. Namun, ini bukan syarat yang mencukupi, melainkan syarat yang diperlukan agar MRP berfungsi dengan baik.
JUSTIFIKASI PELAN MASTER
- Melalui analisis alternatif, saya dapat mengembangkan rancangan pengeluaran sehingga saya memilih yang paling mudah. Saya menggunakan Kos, iaitu, saya menentukan Kos Unit yang penting kerana kuantiti bahan mentah yang dibekalkan oleh pembekal kepada saya dan saya dapat mengawal masing-masing satu. Mereka berasal dari MRP I saya, dengan dasar kawalan inventori saya yang dikendalikan di syarikat saya. Pembuatan untuk Inventori: Ia dihasilkan dalam kumpulan besar, memuaskan pelanggan inventori. Unit asas MPS adalah garis bawah. Kestabilan MPS penting untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos, terutamanya dalam persekitaran yang semakin dinamik. Alat yang digunakan untuk memberikan kestabilan kepada MPS adalah menanganipesanan terancang yang tegas, tempoh beku dan halangan masa untuk perubahan. Pesanan Terancang Syarikat: Ini adalah masa dan kuantiti yang tidak berubah kecuali pengaturcara memutuskan, setelah menganalisis implikasinya. Saya dapat melakukan penilaian setiap rancangan yang telah diusulkan, di mana harganya dihitung, dan yang terbaik ialah ia bergantung pada setiap strategi Oleh kerana ada strategi yang lebih mudah bagi saya untuk mengembangkan atau menggunakan Penyumberan Luar. Penggunaan pesanan ini berguna untuk mengatasi perubahan berterusan di pasaran. Kaedah percubaan dan kesalahan terdiri daripada menguraikan dan membayar beberapa rancangan pengeluaran, dan memilih yang dengan kos paling rendah, untuk Adalah mudah bagi syarikat saya untuk menggunakannya. Penyelesaian kaedah ini pada amnya tidak optimum, walaupun selalu dapat dilaksanakan, dan di syarikat saya sangat sesuai kerana analisis penyelidikan operasi telah memberikan saya pengalaman.
JUSTIFIKASI MODEL PROGRAM
- Model pengaturcaraan ini digunakan kerana sistem pengeluaran saya untuk pengeluaran Pulley adalah sistem yang berselang sehingga saya tidak dapat menggunakan peraturan pengiriman Kaedah Trapezoid dan Palmer dilaksanakan kerana pengeluaran dengan pesanan N dan mesin M, sejak Terdapat beberapa mesin seperti mesin penggilingan, mesin penggiling, mesin bubut, dan lain-lain, untuk pengembangan produk saya, iaitu POLEAS. Saya mesti mengambil kira bahawa tidak ada kaedah yang berkesan yang memberikan penyelesaian yang tepat. Ini adalah peraturan yang menentukan kerja apa yang harus diproses kerana ini tersedia secara berurutan pada waktunya, bukannya menganggap bahawa semua pekerjaan tersedia. Urutan yang meminimumkan kriteria adalah yang di mana pekerjaan dipesan dari waktu terpendek hingga terpanjang.Urutan ini juga meminimumkan masa tunggu rata-rata dan kelewatan rata-rata. Apabila pekerjaan mempunyai keutamaan atau berat yang berbeza, objektifnya mungkin untuk meminimumkan masa aliran rata-rata berwajaran. Semakin tinggi nilai indeks, pekerjaan tersebut Yang paling penting adalah konsep keutamaan dalam karya. Adalah mudah bagi saya untuk menggunakan carta Gantt, untuk melihat masa aktiviti saya, setiap proses, jadi ini adalah kaedah yang optimum (dalam kes saya) untuk pembuatan PULLEYS.setiap proses, jadi ini adalah kaedah yang optimum (dalam kes saya) untuk pembuatan PULLEYS.setiap proses, jadi ini adalah kaedah yang optimum (dalam kes saya) untuk pembuatan PULLEYS.
PERANCANGAN AGREGAT KOMPREHENSIF
Syarikat ingin menetapkan rancangan pengeluaran untuk produk PULLYASM, "Sistem pulley pintar"
SEBULAN | Permintaan |
Januari | 2,000 |
Februari | 2,500 |
Mac | 2,000 |
April | 3.000 orang |
Mungkin | 2,000 |
Jun | 2,000 |
Jabatan Kejuruteraan kilang, menyampaikan kepada Ing. Ivan Escalona, laporan berikut, yang melibatkan kapasiti pengeluaran, kos setiap bahan mentah yang digunakan:
Inventori yang dikehendaki pada 31 Disember | 3000 | pcs |
Pengeluaran Masa Biasa | 150 | pc / hari / shift |
Pengeluaran Lebih Masa | dua puluh | pc / hari / shift |
Kapasiti Maquila | 4.000 | pc / bulan / maks |
Inventori Keselamatan | 300 | pc / Tempoh |
Kos Kekurangan | $ 500.00 | pc |
Mengambil Kos per shift | $ 600.00 | Pekerja |
Kos pelupusan | $ 850.00 | Shift / pekerja |
Tenaga kerja | $ 42.00 | pekerja / hari |
Kos berubah | $ 5.00 | pc |
Perbelanjaan Insurans | $ 2.63 | pc / bulan |
Perbelanjaan Penyimpanan | $ 1.84 | pc / bulan |
Kos modal | $ 0.85 | pc / bulan |
Kos pully | $ 5.00 | pc |
Kos Sewa Elektrik dan Storan | $ 8.56 | pc / bulan |
Kos Alumnium | $ 26.35 | pc |
Kos takal | $ 25.00 | pc |
Kos Pembungkusan | $ 5.00 | pc |
Kos Maquila | $ 200.00 | pc |
Pengangkutan dan pengangkutan | $ 500.00 | CV |
Kos Mesin Cuci | $ 1.50 | pc |
Kos Segitiga | $ 2.35 | pc |
Kos kacang | $ 0.35 | pc |
Kos braket | $ 0.68 | pc |
Bilangan Pekerja di kilang | 25 | PER TURN |
PELAN No. 1
Buat rancangan pengeluaran di mana, 3 bulan pertama (Januari, Februari dan Mac) anda bekerja dengan dua shift, dan tiga yang berikutnya, anda bekerja dengan shift dan kerja lebih masa, membuat tiga bulan pertama, lebih masa dibayar dua kali ganda.
PELAN No. 2
Tetapkan rancangan pengeluaran di mana, Bulan Pertama satu jam tambahan bekerja, dari Februari hingga 3 April shift dan selebihnya dengan dua shift.
Justifikasi pelaksanaan Kaedah Analisis Alternatif untuk menentukan PMS di syarikat.
- Ini adalah program untuk pengeluaran produk akhir atau pilihan produk. Merupakan alat yang membolehkan pesanan pelanggan menerima tarikh penghantaran, yang menentukan komitmen. Ini adalah asas untuk anggaran pembuatan.
KAPASITI PENGELUARAN (PENGELUARAN WAKTU NORMAL - PTN)
SEBULAN | Pengeluaran | Hari-hari | 1 shift | 2 shift | 3 shift |
setiap hari | hari bekerja | ||||
Januari | 150 | dua puluh satu | $ 3,150.00 | $ 6,300.00 | $ 9,450.00 |
Februari | 150 | 18 | $ 2,700.00 | $ 5,400.00 | $ 8,100.00 |
Mac | 150 | dua puluh | $ 3,000.00 | $ 6,000.00 | $ 9,000.00 |
April | 150 | 19 | $ 2,850.00 | $ 5,700.00 | $ 8,550.00 |
Mungkin | 150 | dua puluh satu | $ 3,150.00 | $ 6,300.00 | $ 9,450.00 |
Jun | 150 | dua puluh | $ 3,000.00 | $ 6,000.00 | $ 9,000.00 |
KAPASITI PENGELUARAN (PENGELUARAN OVERTIME - PTE)
SEBULAN | Hari pengeluaran | Makmal hari | 1 shift | 2 shift | 3 shift | |||
Januari | dua puluh | dua puluh satu | $ 420.00 | $ 840.00 | $ 1,260.00 | |||
Februari | dua puluh | 18 | $ 360.00 | $ 720.00 | $ 1,080.00 | |||
Mac | dua puluh | dua puluh | $ 400.00 | $ 800.00 | $ 1,200.00 | |||
April | dua puluh | 19 | $ 380.00 | $ 760.00 | $ 1,140.00 | |||
Mungkin | dua puluh | dua puluh satu | $ 420.00 | $ 840.00 | $ 1,260.00 | |||
Jun | dua puluh | dua puluh | $ 400.00 | $ 800.00 | $ 1,200.00 | |||
Kapasiti Maquila | 4.000 | pc / bulan / maks | ||||||
SUMBER EKONOMI | |||
PTN = | MO + MP + GI | ||
BAHAN MENTAH | $ 66.23 | pc | |
KERJA KERJA | $ 10.50 | pc | |
PERBELANJAAN LANGSUNG | $ 5.00 | pc | |
KOS PENGELUARAN PADA MASA UTARA. | |||
KERJA KERJA | $ 260.00 | ||
BAHAN MENTAH | $ 66.23 | ||
PERBELANJAAN LANGSUNG | $ 5.00 | ||
Jumlah: | $ 331.23 | pc | |
KOS PENGELUARAN DALAM OVERTIME | |||
KERJA KERJA | $ 132.46 | ||
BAHAN MENTAH | $ 66.23 | ||
PERBELANJAAN LANGSUNG | $ 5.00 | ||
Jumlah: | $ 203.69 | pc | |
KOS UNTUK MENJAGA | $ 13.88 | pc / bulan | |
KOS KONTRAK. | $ 15,000.00 | giliran | |
KOS PEMBUANGAN | $ 21,250.00 | giliran | |
KOS MAQUILA | $ 200.00 | pc |
PELAN No. 1 DAN KOS PELAN 1
SEBULAN | Jemputan awal | Pengeluaran di TN | Maquila | Pengeluaran di TE | Permintaan | Persediaan | Kekurangan |
Januari | 3.000 orang | 6,300 | 2,200 | - | 2,000 | 300 | |
Februari | 100 | 5,400 | 1,800 | - | 2,500 | 300 | 4500 |
Mac | 100 | 6,000 | 3.000 orang | - | 2,000 | 300 | |
April | 100 | 2.850 | $ 380.00 | 3.000 orang | 300 | 3200 | |
Mungkin | 150 | 3,150 | $ 420.00 | 2,000 | 300 | ||
Jun | 150 | 3.000 orang | $ 400.00 | 2,000 | 300 | 3200 | |
3,600 | 26,700 | 7,000 | 1,200 | 13,500 | 1,800 | 10,900 |
KOS PELAN Nº1 | |
PTN | $ 8,843,841 |
PTE | $ 244,428 |
MAQ | $ 1,400,000 |
CM | $ 24,984 |
IA ADALAH | $ 5,450,000 |
KONTRAK | $ 30,000 |
PENYERAHAN | $ 42,500 |
PENGANGKUTAN | $ 500 |
$ 16,036,253 |
PELAN No. 2 DAN KOS PELAN 2
SEBULAN | Jemputan awal | Pengeluaran di | Maquila | Pengeluaran di | Permintaan | Persediaan | Kekurangan |
Waktu Biasa | Masa tambahan | Keselamatan | |||||
Januari | 3.000 orang | 3,150 | 600 | $ - | 2,000 | 1,000 | |
Februari | lima puluh | 8,100 | 700 | $ - | 2,500 | 100 | |
Mac | 100 | 9.000 | 800 | $ - | 2,000 | 100 | |
April | 150 | 8,550 | - | $ - | 3.000 orang | 75 | |
Mungkin | 100 | 6,300 | - | $ - | 2,000 | lima puluh | |
Jun | lima puluh | 6,000 | - | $ - | 2,000 | lima puluh | 2500 |
3,450 | 41,100 | 2,100 | - | 13,500 | 1,375 | 2,500 |
KOS PELAN Nº2 | |
PTN | $ 13,613,553 |
PTE | $ - |
MAQ | $ 420,000 |
CM | $ 19,085 |
IA ADALAH | $ 1,250,000 |
KONTRAK | $ 30,000 |
PENYERAHAN | $ 42,500 |
PENGANGKUTAN | $ 500 |
$ 15,375,638 |
PEMILIHAN PELAN PALING SESUAI
Setiap rancangan akan dianalisis dengan mempertimbangkan parameter berikut, dengan mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan operasi:
FORMULA | Pelan No. 1 | Pelan No. 2 | Beza | |
Kos Unit Pelan | 574.78 | 374.10 | 200.67 | |
Kos Unit Alternatif | 1,336.35 | 1,182.74 | 153.61 | |
Tahap servis | 89% | 96% | -7% | |
Pengurusan inventori | 26.50 | 43.2 | 16.73 | |
Penggunaan Lebih Masa | 10% | 0% | 10% | |
Perolehan kakitangan | 200% | 67% | 1.33 | |
Risiko Maquinla | 58% | 16% | 42% | |
Jumlah kos | $ 16,036,253 | $ 15,375,638 | $ 660,615.00 | |
Permintaan Puas | 12000 | 13000 |
Ia akan berfungsi dengan baik dan tanpa masalah selagi kapasiti terpasang dalam proses pembatasannya jauh lebih tinggi daripada permintaan yang dipenuhi. Jika tidak, anggapan asas mengenai kapasiti tak terhingga dipecahkan dan rancangan dari MRP hampir tidak akan dapat dilaksanakan dalam kenyataan. Oleh itu, jika syarikat anda akan melaksanakan MRP atau telah beroperasi dengannya sebentar dan tidak mempunyai hasil yang diharapkan, nilaikan sekali lagi sekiranya sistem pembuatan anda memenuhi keperluan pasaran semasa.
Memerhatikan perbezaan antara Pelan Nº 1 sehubungan dengan Pelan Nº 2, lebih mudah untuk melaksanakan PELAN Nº2
PERANCANGAN DAN PEMPROGRAMAN SISTEM PENGELUARAN MENGIKUT PROSES
KAEDAH TRAPEZE DAN PALMER
JUSTIFIKASI:
- Tidak ada kaedah yang efisien yang memberikan penyelesaian yang tepat. Ini adalah peraturan yang menentukan pekerjaan mana yang harus diproses dengan membuatnya tersedia secara berurutan dari waktu ke waktu, dan bukannya menganggap semua pekerjaan tersedia. Konsep keutamaan dalam pekerjaan ditangani.
MENGAMBIL PESANAN PEMBUATAN MRP KAMI, KAMI ADA
Kod | Penerangan | Kuantiti yang Dikeluarkan | Tarikh | Tindakan |
00PULL001 | PULLYASM | 1 Pesanan 3000 | September | Pesanan Pembuatan Dikeluarkan |
01CUER005 | BERAT BADAN | 2 Pesanan tahun 2000 | September | Pesanan Pembuatan Dikeluarkan |
02PULI006 | SILA SUP DAN INF. | 1 Pesanan tahun 2000 | September | Pesanan Pembuatan Dikeluarkan |
03BRAQ008 | BRAQUET DENGAN PULLEY | 1 Pesanan tahun 2000 | September | Pesanan Pembuatan Dikeluarkan |
Mesin | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 | JALAN | |||
Pesanan | satu | dua | 3 | 4 | F1 | F2 | F1 - F2 | |
A - PULLYASM | 5 | 6 | 4 | dua | 1-2-3-4 | dua puluh | 14 | 6 |
B - BERAT BADAN | 8 | 3 | 3 | dua | 1-2-3-4 | 22 | 10 | 12 |
C - PULLY RENDAH | satu | satu | 5 | 6 | 1-2-3-4 | 8 | 18 | -10 |
D - BRAQUET | 3 | dua | dua | satu | 1-2-3-4 | 10 | 6 | 4 |
PROGRAM MENGIKUT PALMER
Mesin | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 |
Pesanan | ||||
C - PULLY RENDAH | satu | satu | 5 | 5 |
D - BRAQUET | 3 | dua | dua | satu |
A - PULLYASM | 5 | 6 | 4 | dua |
B - BERAT BADAN | 8 | 3 | 3 | dua |
CARTA GANTT UNTUK SEPTEMBER
CNC1 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
CNC2 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
CNC3 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
CNC4 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
satu | dua | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | sebelas | 12 | 13 | 14 | lima belas | 16 | 17 | 18 | 19 | dua puluh | dua puluh satu | 22 | 2. 3 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
Jumlah Masa Proses = 25 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 1 = 17 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 2 = 20 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 3 = 23 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 4 = 25 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti = 67 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 1 = 13 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 2 = 18 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 3 = 16 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 4 = 20 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah perhentian = 11 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Jumlah Hentian CNC 1 = 1 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah CNC berhenti 2 = 4 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah CNC berhenti 3 = 3 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Jumlah Hentian CNC 4 = 3 hentian |
JADUAL PENGHANTARAN OLEH PALMER:
Pesanan | Tarikh penghantaran: |
A - PULLYASM | 21 September |
B - BERAT BADAN | 25 September |
C - PULLY RENDAH | 12 September |
D - BRAQUET | 13 September |
PEMPROGRAMAN KUNCI
Mesin | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 |
Pesanan | ||||
C - PULLY RENDAH | satu | satu | 5 | 5 |
D - BRAQUET | 3 | dua | dua | satu |
A - PULLYASM | 5 | 6 | 4 | dua |
B - BERAT BADAN | 8 | 3 | 3 | dua |
CARTA GANTT UNTUK SEPTEMBER
CNC1 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
CNC2 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
CNC3 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
CNC4 | C | D | KE | B | ||||||||||||||||||||||||||
satu | dua | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | sebelas | 12 | 13 | 14 | lima belas | 16 | 17 | 18 | 19 | dua puluh | dua puluh satu | 22 | 2. 3 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
Jumlah Masa Proses = 25 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 1 = 17 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 2 = 20 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 3 = 23 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Proses CNC 4 = 25 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti = 67 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 1 = 13 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 2 = 18 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 3 = 16 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Masa Berhenti CNC 4 = 20 hari | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah perhentian = 11 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Jumlah Hentian CNC 1 = 1 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah CNC berhenti 2 = 4 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah CNC berhenti 3 = 3 hentian | ||||||||||||||||||||||||||||||
Jumlah Jumlah Hentian CNC 4 = 3 hentian |
PROGRAM PENGHANTARAN DENGAN TRAPEZE:
Pesanan | Tarikh penghantaran: |
A - PULLYASM | 21 September |
B - BERAT BADAN | 25 September |
C - PULLY RENDAH | 12 September |
D - BRAQUET | 13 September |
Kaedah yang harus digunakan untuk menjadwalkan pesanan lebih pendek, "dalam hal ini waktunya sama, jadi kaedah apa pun sangat sesuai"
Tepat pada masanya, Kanban, Penanda Aras dan Perancangan Semula berlaku untuk saya
HANYA DALAM MASA (HANYA DALAM MASA) DILAKSANAKAN KEPADA ORANG SAYA
- Ini dicapai dengan mengurangkan jumlah masa proses, menjadikan keupayaan tindak balas yang tinggi dari aktiviti peribadi dan kerja saya. Jadilah lebih tepat pada masa aktiviti saya dan bertindak balas dengan cepat, ringkas dan tepat. Bekerja dengan baik, tanpa cacat sejak di kehidupan profesional atau peribadi saya ini membawa saya masalah Tiba tepat pada masanya (tiba 15 minit ke tempat yang harus saya pergi, misalnya: sekolah) Akhirnya, keseluruhan proses pelaksanaan sangat disokong oleh penyertaan aktif semua kakitangan syarikat dalam aktiviti peningkatan, yang menyumbang untuk meningkatkan semangat mereka (di sekolah, keluarga, di tempat kerja) Pengeluaran dan pengurusan kesatuan mengikut rentak masa kitaran dapat dilaksanakan melalui ketersediaanpengendali pelbagai fungsi, pengedaran peralatan yang mencukupi, dan penyeragaman rutin kerja operasi. Lakukan tugas peribadi saya dengan irama kitaran yang memenuhi keperluan dan kepuasan diri di rumah saya Menghilangkan tugas atau aktiviti yang tidak perlu yang tidak melaksanakan tujuan peribadi saya seperti melakukan kerja sekolah atau rumah, dengan betul, menggunakan jadual mengantongi barisan boleh menjadualkan aktiviti dalam waktu yang tetap.Jaminan pengeluaran tanpa kecacatan Just in Time dilaksanakan melalui pelaksanaan konsep "Autonomi".
KANBAN DILAKSANAKAN PADA ORANG SAYA
- Kawal aliran bahan untuk menjalankan tugas domestik saya, misalnya, mempunyai pesanan dan tempat tetap bahan seperti sabun, untuk menjalankan aktiviti rumah tangga… Sistem ini berfungsi dengan kad atau Kanbans untuk melabelkan barang-barang saya agar mendapat pesanan yang lebih baik, kerana Sebagai contoh, labelkan buku nota saya untuk setiap subjek, untuk mengetahui di mana, buku nota subjek yang saya gunakan pada masa itu. Aliran Kanbans adalah dari proses akhir hingga yang awal, yang berasal dari proses menarik. aktiviti peribadi dan tugas rumah tangga. Saya mempunyai kawalan, agar tidak bingung dengan apa yang saya gunakan. Sistem ini sangat penting dalam hidup saya, saya mesti melabelkan produk yang berbahaya seperti racun tikus, asid, kerana ya Tidak mereka dilabel seseorang boleh membawanya secara tidak sengaja atau salah produk dan sesuatu yang tidak diingini berlaku.
BENCHMARKING DILAKSANAKAN PADA ORANG SAYA:
- Mendapatkan kedua-dua data deskriptif dan numerik dalam pembolehubah untuk dinilai dan seterusnya menganalisis mereka secara mendalam, kerana saya perlu menjadi analitikal dalam keputusan saya dan apa yang saya lakukan dalam kehidupan seharian saya, kerana ini bergantung kepada perkembangan yang lebih baik peribadi Mengenal pasti penanda arasyang boleh dipilih dengan mempertimbangkan hanya sekumpulan pemboleh ubah yang berminat. Walau bagaimanapun, lebih baik memilih yang mempunyai prestasi keseluruhan yang terbaik, kerana jelas bahawa beberapa pemboleh ubah adalah faktor penyesuaian kejayaan yang dicerminkan oleh yang lain, dalam kehidupan peribadi saya untuk aktiviti penting Tentukan BRENCHA saya, jurang ini dapat menawarkan peluang peningkatan (penanda aras mempunyai prestasi yang unggul), nol atau pariti (tidak ada perbezaan penting yang didaftarkan) atau positif (yang menunjukkan bahawa prestasi syarikat lebih tinggi daripada penanda aras, setiap hari kita mesti meningkat, tidak pernah stagnan sejak ini Ini akan membantu saya untuk berkembang dengan lebih baik dan mencapai kejayaan kerja dan tugas peribadi saya. Sekarang, ubah semula penanda aras. Ini perlu kerana amalan industri sentiasa berubah, jadi jika anda ingin memimpin syarikat ke arah kecemerlangan, matlamat yang ditetapkan mestilah selalu tahap prestasi tertinggi dalam industri di mana ia beroperasi, ini Ini juga berlaku untuk kehidupan sehari-hari saya. Sejauh syarikat dan orang-orang yang menyusunnya berkomitmen untuk terus mengembangkan proses seperti penanda aras, ia dapat dianggap sebagai strategi untuk memperoleh dan meningkatkan kelebihan daya saing.
REENGINEERING
* Saya dapat menerapkan Rekayasa Semula dalam Penilaian dan Motivasi:
Dari prestasi individu ke pasukan.
Dari pampasan berdasarkan jangkauan kawalan hingga yang berdasarkan sumbangan terhadap kepuasan pelanggan.
Penilaian prestasi oleh penyelia yang dilakukan oleh pasukan.
* Dalam Kepercayaan dan Tingkah Laku:
Bos saya membayar saya untuk prestasi pasukan.
Tugas saya tidak penting untuk membuat perbezaan.
Pendekatan kewangan hingga operasi.
Awas nombor satu, kita bersama-sama.
Kejayaan dengan membina empayar ke arah pencapaian demi prestasi.
Esok akan sama seperti hari ini dan tidak ada yang tahu apa yang akan terjadi esok, tetapi tidak akan sama seperti hari ini.
Kesimpulan:
MRP mempertimbangkan keperluan kasar, yang diperoleh dari Master Production Plan (MPS) untuk produk siap, dan keperluan yang diperoleh dari MRP sebelumnya untuk komponen. Mereka mempunyai inventori dan sebarang kerja sedang berjalan di lantai. Oleh itu, hasilnya adalah apa yang sebenarnya diperlukan oleh sistem untuk menghasilkan dan / atau membeli untuk memenuhi permintaan dalam masa yang diperlukan.
Tujuannya adalah untuk membekalkan komponen dan bahan untuk menyokong pembuatannya. Penekanan adalah meminimumkan inventori dengan menjadwalkan keperluan vendor tepat pada waktu yang diperlukan. MRP akan berfungsi dengan baik dan tanpa masalah selagi kapasiti terpasang dalam proses pembatasannya jauh lebih tinggi daripada permintaan yang dilayaninya. Jika tidak, anggapan asas mengenai kapasiti tak terhingga dipecahkan dan rancangan dari MRP hampir tidak akan dapat dilaksanakan dalam kenyataan.
Dalam perancangan komprehensif secara menyeluruh, kaedah percubaan dan kesalahan terdiri daripada menyusun dan membayar beberapa rancangan pengeluaran, dan memilih satu dengan kos paling rendah. Penyelesaian kaedah ini umumnya tidak optimum, walaupun selalu dapat dilaksanakan.
Kekemasan dalam sistem: Memandangkan struktur algoritma MRP, mudah untuk menyebabkan perubahan drastik dengan variasi yang sangat kecil dalam keperluan kasar. Contohnya, jika dijalankan MRP yang layak, jika permintaan sedikit diubah, rencana yang tidak dapat dilaksanakan dapat diperoleh. Masalah ini biasanya diselesaikan dengan menggunakan tempoh perancangan beku.
Dalam grafik, kami cuba membuat analogi di mana syarikat dibandingkan dengan paip dengan incrustations (skala atau residu yang mengurangkan diameternya). Dalam tabung ini, wang dimasukkan ke sebelah kiri (melalui inventori, penambahbaikan, pelaburan, dll.) Dan hanya wang yang dihasilkan oleh syarikat yang keluar di sebelah kanan (melalui penjualan produk atau perkhidmatannya). Sekiranya tiub (dan dengan asumsi tekanan berterusan, ingat bahawa tiub itu hanya analogi yang tidak sempurna), tidak kira berapa banyak air yang kita cuba masukkan melalui sebelah kiri, jumlah air yang dapat keluar melalui sebelah kanan hanya bergantung pada bahagian tiub yang paling sempit dan bukan jumlah skala yang dimilikinya; sebenarnya, jika kita melakukan pembersihan tiub dan kita tidak dapat membuang karat yang menyebabkan keketatan yang lebih besar, semua kerja akan sia-sia.
Untuk mencapai peningkatan dalam penjanaan keuntungan, adalah perlu untuk mencari Batasan Kritikal dan menindakinya, dalam kadar yang sedemikian rupa sehingga apabila tiba masanya Sekatan dipindahkan, tidak lagi mudah untuk terus melakukan penambahbaikan pada laman web ini, kerana sekarang Itu menentukan penjanaan keuntungan adalah bahagian lain dari sistem.
Dalam penerapan JIT, proses pelaksanaan total sangat disokong oleh penyertaan aktif semua personel perusahaan dalam kegiatan peningkatan, yang menyumbang untuk meningkatkan semangat mereka, dengan penerapan KANBAN, BENCHAMRKING saya dapat berdaya saing, dalam kehidupan peribadi dan kerja saya, bersikap kompetitif merujuk kepada kedudukan syarikat yang relatif di pasaran yang diukur dengan penyertaan dan tahap keuntungannya, yang memastikan daya maju jangka panjangnya.
RUJUKAN DAN HUBUNGAN WEB - KERJA-KERJA KEJURUTERAAN INDUSTRI (UPIICSA - IPN)
- PENGENALAN KEPADA KEJURUTERAAN INDUSTRI
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm KEJURUTERAAN KAEDAH KERJA
www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml KEJURUTERAAN PENGUKURAN KERJA
http: / /www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml KEJURUTERAAN PENGUKURAN: APLIKASI MASA STANDARD
www.monografias.com/trabajos12/ingdemeti/ingdemeti.shtml KAEDAH KEJURUTERAAN: ANALISIS PENGELUARAN 1
http: // www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml KEJURUTERAAN KAEDAH: ANALISIS PENGELUARAN 2
www.monografias.com/trabajos12/igmanalis/igmanalis.shtml KEJURUTERAAN KAEDAH: PEMERIKSAAN KERJA
www.monografias.com/trabajos12/immuestr/immuestr.shtml MANUAL STANDARD WAKTU
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/mantiemesivan.htm PENGAGIHAN TANAMAN DAN PENGENDALIAN BAHAN
http: //www.monografias.com / trabajo12 / distpla / distpla.shtml aSAS eKONOMI KUALITI SISTEM
PEMBAYARAN www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/fundelacal.htm GAJI: GAJI DAN PELAN INSENTIF IN INDUSTRIAL ENGINEERING
www.gestiopolis.com /recursos/documentos/fulldocs/rrhh/pagosal.htm KAWALAN
KUALITI - ASALNYA http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml KAWALAN KUALITI - GRAFIK KAWALAN SHEWHART
http: //www.monografias. com / trabajo12 / concalgra / concalgra.shtml PENYELIDIKAN PASARAN
www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml PERANCANGAN DAN PENGENDALIAN PENGELUARAN -
KEPERLUAN http://www.monografias.com/trabajos13/placo/placo.shtml INVESTIGASI OPERASI - PEMPROGRAMAN LINEAR
http: // www.monografias.com/trabajos13/upicsa/upicsa.shtml INVESTIGASI OPERASI - KAEDAH SIMPLEX
www.monografias.com/trabajos13/icerodos/icerodos.shtml
INVESTIGASI OPERASI - RANGKAIAN DAN PENGURUSAN PROJEK
www.gestiopolis.com /recursos/documentos/fulldocs/ger1/iopertcpm.htm
KAWALAN PERANCANGAN DAN PENGELUARAN: PEMATUHAN GARIS PERTANDINGAN: GARISAN MODEL BERCAMPUR DAN MULTI
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/pcplinen.Yhtm PERANCANGAN PENGENDALIAN PENGELUARAN - BAKI LINE
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/pycdelapro.htm
PEMBUATAN PEMBANTU KOMPUTER http://www.monografias.com/trabajos14/manufaccomput/manufaccomput.shtml PROSES PENGEMBANGAN MULAI CIPTAAN CHIP
http: //www.monografias.com / trabajo14 / manufact-industr / manufact-industr.shtml PENGENALAN ALAT MESIN
www.monografias.com/trabajos14/maq-herramienta/maq-herramienta.shtml TEORI TERHAD
www.gestiopolis.com /recursos/documentos/fulldocs/ger1/tociem.htm PERUNDANGAN DAN MEKANISME UNTUK PROMOSI INDUSTRI
www.monografias.com/trabajos13/legislac/legislac.shtml TEORI SYARIKAT
www.monografias.com/trabajos12/ empre / empre.shtml UJIAN BUKAN-DESTRUKTIF - ULTRASOUND
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/ fulldocs / ger1 / disultra.htm PERBEZAAN DALAM STANDARD ISO PERAKUAN KUALITI
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/ fulldocs / ger1 / difiso.htm SAINS KEJURUTERAAN ASAS - Atom
http: // www.monografias.com/trabajos12/atomo/atomo.shtml Fizik Universiti - Mekanik Klasik
www.monografias.com/trabajos12/henerg/henerg.shtmlUPIICSA - Kejuruteraan Industri
www.monografias.com/trabajos12/hlaunid /hlaunid.shtml Ujian Mekanikal (Ujian Merosakkan)
www.monografias.com/trabajos12/pruemec/pruemec.shtml Mekanik Klasik - Pergerakan satu dimensi
www.monografias.com/trabajos12/moviunid/moviunid.shtml Kimia - Kursus Fizikokimia UPIICSA
www.monografias.com/trabajos12/fisico/fisico.shtml Kejuruteraan Biologi dan Industri
www.monografias.com/trabajos12/biolo/biolo.shtml Aljabar Linear - Ujian UPIICSA
http: //www.monografias.com / jobs12 / exal / exal.shtml Amalan Makmal Elektrik (UPIICSA)
www.monografias.com/trabajos12/label/label.shtml Amalan Makmal Kimia UP
www.monografias.com /trabajos12/prala/prala.shtmlProblemas de Física oleh Resnick, Halliday, Krane (UPIICSA)
www.monografias.com/trabajos12/resni/resni.shtmlBioquimica
www.monografias.com/trabajos12/bioqui/ bioqui.shtml Kod Etika
www.monografias.com/trabajos12/eticaplic/eticaplic.shtml Fizik Universiti - Pergerakan Berayun dan Harmonik
www.monografias.com/trabajos13/fiuni/fiuni.shtml Pengeluaran Kimia - Dunia plastik
http: / /www.monografias.com/trabajos13/plasti/plasti.shtml Plastik dan Aplikasi - Kes Praktikal di UPIICSA
www.monografias.com/trabajos13/plapli/plapli.shtml Psikososiologi Industri
www.monografias.com/ Obras13 / psicosoc / psicosoc.shtml Perundangan untuk Promosi Industri
www.monografias.com/trabajos13/legislac/legislac.shtml Karya Pneumatik yang diterbitkan dalam Kejuruteraan Industri Udara termampat UPIICSA
www.monografias.com/trabajos13/ compresi / compresi.shtml Pneumatik dan Kejuruteraan Industri
www.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml Pneumatik: Penjanaan, Rawatan dan Pengedaran Udara (Bahagian 1)
www.monografias.com/trabajos13/genair/genair.shtml Pneumatik: Penjanaan, Rawatan dan Pengedaran Udara (Bahagian 2)
www.monografias.com/trabajos13/geairdos/geairdos.shtml Pneumatik - Pengenalan Sistem Hidraulik
www.monografias.com/trabajos13/intsishi/intsishi.shtml Struktur Litar Hidraulik dalam Kejuruteraan Industri
www.monografias.com/trabajos13/estrcir/estrcir.shtmlNeumática e Hidráulica - Penjanaan Tenaga dalam Kejuruteraan Industri
www.monografias.com/trabajos13/genenerg/genenerg.shtmlNeumática - Valves Pneumatik (aplikasi dalam Kejuruteraan Industri) Bahagian 1
www.monografias.com/trabajos13/valvias/valvias.shtmlNeumática - Injap Pneumatik (aplikasi dalam Kejuruteraan Industri) Bahagian 2
www.monografias.com/trabajos13/valvidos/valvidos.shtmlNeumática e Hidráulica, Valves Hidráulicas dalam Kejuruteraan Industri
www.monografias.com/trabajos13/valhid/valhid.shtmlNeumática - Injap Pneumatik Tambahan (Aplikasi dalam Kejuruteraan Industri)
www.monografias.com/trabajos13/valvaux/valvaux.shtml Masalah Kejuruteraan Perindustrian dalam Pneumatik (UPIICSA)
www.monografias.com/trabajos13/maneu/maneu.shtml Electrovalves dalam Sistem Kawalan
www.monografias.com/trabajos13/valvu/valvu.shtmlNeumática e Ingeniería Industrial
www.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml Struktur Litar Hidraulik dalam Kejuruteraan Industri
www.monografias.com/trabajos13/estrcir/estrcir.shtml
Penjimatan tenaga http: //www.monografias. com / jobs12 / ahorener / ahorener.shtml
Penerbitan Karya Undang-Undang Pusat Sekolah Atoyac
- Pengertian Undang-undang Mexico
www.monografias.com/trabajos12/dnocmex/dnocmex.shtml Pengertian Undang-undang Positif
www.monografias.com/trabajos12/dernoc/dernoc.shtml Undang-undang Keluarga Sivil
http: // www.monografias.com / trabajo12 / derlafam / derlafam.shtml Penghakiman Amparo
www.monografias.com/trabajos12/derjuic/derjuic.shtml Jenayah patrimonial dan Tanggungjawab Profesional
www.monografias.com/trabajos12/derdeli/derdeli.shtmlKontrak Pekerjaan Individu
www.monografias.com/trabajos12/contind/contind.shtml Keluarga dalam Undang-undang Sivil Mexico
www.monografias.com/trabajos12/dfamilien/dfamilien.shtml Keluarga dalam Undang-Undang Positif
www.monografias.com/trabajos12/dlafamil/dlafamil.shtml Perkara 14 dan 16 Perlembagaan Mexico
www.monografias.com/trabajos12/comex/comex.shtml
Jaminan Individu http: //www.monografias.com / trabajo12 / garin / garin.shtml Keluarga dan Undang-undang
www.monografias.com/trabajos12/lafami/lafami.shtml