Aliran air dalam proses suntikan

Pengenalan

Adalah penting dalam proses pengeluaran suntikan plastik untuk mempunyai kawalan peralatan periferal yang baik yang akan membantu mendapatkan prestasi yang lebih baik dalam parameter kerja.

Oleh kerana ini kita dapat menguruskan pengeluaran dengan kos yang relatif optimum, memanfaatkan sumber daya manusia dan material.

objektif

Objektif utamanya didasarkan pada peningkatan prestasi dan penggunaan tenaga elektrik termoregulator yang tidak perlu (Temperature Control Unit) untuk memberikan keuntungan ekonomi sebagai akibat dari penurunan penggunaan tenaga elektrik.

Justifikasi

Kenaikan harga sumber yang kita gunakan setiap hari mengakibatkan pelaksanaan projek ini kerana keperluan untuk menjimatkan dan menggunakan sumber daya kita untuk tahap fungsi sepenuhnya adalah asas masyarakat kita hari ini.

Pertumbuhan penduduk dunia dan oleh itu permintaan yang lebih besar untuk produk menghasilkan pertumbuhan besar-besaran pengeluaran, yang meningkatkan pekerjaan yang dilakukan di perusahaan dan dengan itu penggunaan sumber daya untuk pekerjaan mereka. Hari ini terdapat keperluan untuk mengurangkan penggunaan semua sumber tersebut yang seterusnya akan memberikan keuntungan ekonomi kepada syarikat.

Peningkatan fungsi termoregulator untuk memanfaatkan sepenuhnya setiap peralatan ini dan penggunaan peralatan ini yang tidak perlu kerana salah urus. Sebab di atas meninggalkan akibatnya perlunya menerapkan kajian analisis dan pelaksanaan tindakan pembetulan untuk menghasilkan penggunaan peralatan ini dengan lebih baik.

Batasan

Masa dan bentuk di mana proses itu dilakukan untuk menentukan peralatan termoregulasi yang akan memasuki kajian dapat dipertimbangkan, untuk ini kita harus mempertimbangkan:

Rancang aktiviti, ramalan, keadaan dan andaian kerja, nyatakan rancangan umum untuk menjalankan analisis. Mengantisipasi masalah dan mengubah proses berdasarkan hasil yang diperoleh Organisasi dalam menunjukkan aktiviti kerja yang perlu di kalangan ahli kumpulan dan menunjukkan penyertaan setiap ahli kumpulan Pelaksanaan secara fizikal menjalankan aktiviti yang dihasilkan dari langkah-langkah merancang dan organisasi Mengawal semasa mengesahkan jika semuanya berlaku sesuai dengan rancangan yang diadopsi,

Pembangunan

Analisis ini mempunyai pendekatan untuk penyiasatan termoregulator yang terletak di satu sisi setiap mesin suntikan. Ini mempunyai 1, 2 atau 3 termoregulator yang boleh mempunyai kapasiti yang berbeza. (dengan kapasiti 2, 3, 5 dan 7.5 Hp (Kuasa kuda / tenaga kuda) yang merupakan akibat daripada kapasiti yang lebih besar adalah penggunaan Kw / Jam yang lebih tinggi yang meningkatkan kos tenaga elektrik bagi syarikat dan oleh itu akibatnya perbelanjaan ekonomi yang lebih tinggi.

Analisis ini terutama berdasarkan pada mengoptimumkan penggunaan tenaga elektrik

Ia bermula dengan membuat beberapa pengukuran ketika menganalisis di mesin suntikan pengedar air utama ke acuan yang dikenali sebagai Manifolds, yang diberi makan oleh 2 termoregulator. A Gage dihubungkan untuk mengukur Suhu Tekanan Air (° F) dan gelen per minit (GPM). Hasilnya memungkinkan untuk memberikan analisis untuk dapat memberi jalan untuk mengemukakan penyelesaian untuk masalah yang disebabkan oleh bahawa acuan suntikan mempunyai tahap sekatan yang lebih besar pada bahagian tetap acuan.

Ketika meninjau perhitungan yang diperoleh, perbandingan dibuat, menemukan variasi tekanan dan gelen per menit yang ketara sehingga menghasilkan variasi dan ketidakstabilan dalam proses pengacuan dengan meningkatkan putaran dan waktu penyejukan.

Pengaturan yang berbeza dicadangkan di mana termoregulator bahagian tetap dan bahagian Mobile dari acuan ditukar, kerana jika bahagian tetap mempunyai batasan yang lebih besar, termoregulator bahagian Bergerak mempunyai kapasiti yang lebih besar 5Hp dan bahagian tetap hanya 2Hp dengan yang kita akan berjaya melanggar sekatan bahagian tetap itu.

Semasa menukar termoregulator di sisi acuan, kami mendapati bahawa galon per minit yang diperlukan dikekalkan dan suhu dan tekanan air tetap.

Setelah mengukur data, kami terus menganalisis pengukuran awal sebelum membuat perubahan dan setelah melakukan perubahan, menunjukkan bahawa ini bukan penyelesaiannya tetapi penyelesaiannya ada dalam bentuk yang tepat.

Dengan analisis ini, secara umum, ini adalah untuk meningkatkan fungsi termoregulator dalam acuan dan juga mengurangkan penggunaan elektrik bagi syarikat oleh peralatan termoregulasi.

Masalah utama yang dijumpai semasa analisis dan pembelajaran adalah bahawa termoregulator 2Hp tidak dapat dilaksanakan hanya kerana mereka menggunakan lebih sedikit tenaga elektrik kerana permintaan untuk GPM bergantung pada acuan.

Aliran air

Air yang diangkut dalam rangkaian syarikat mesti mempunyai rawatan di mana ppm garam yang larut di dalamnya dikurangkan. (Apabila diterima dari rangkaian air minum yang tersedia seperti air kembali dari menara penyejuk)

Dalam bahagian proses ini air melewati Thermoregulator yang bertugas membenarkan laluan air yang berasal dari menara penyejuk hanya membenarkan laluan jika air mempunyai suhu yang telah ditentukan oleh termoregulator (jika tidak, mekanisme tidak membenarkan aliran air dan mengembalikannya ke menara penyejuk) ke arah proses suntikan untuk menyejukkan bahagian plastik.

Apabila air mempunyai suhu yang ditetapkan dan termoregulator memungkinkan untuk masuk ke dalam proses, air disalurkan oleh paip dengan standard yang disebutkan di atas yang mengangkut air ke selang dengan standard yang sama ke pengedar yang disebut Manifold, panjang jalan ini selang dan perubahan diameter dan panjang laluan di dalamnya mempengaruhi pemboleh ubah yang mana aliran air dikenakan.

Manifold bertanggungjawab menyebarkan air ke saluran dalaman yang berbeza dari acuan suntikan, yang boleh didapati diedarkan dengan cara yang berbeza kerana terdapat pelbagai jenis pengedaran sistem penyejukan acuan.

Pengedaran ini juga mempengaruhi proses penyejukan air dalam acuan kerana saluran ini mempunyai diameter kecil yang mempengaruhi tekanan air dan jumlah air yang melewati acuan.

Beberapa pemboleh ubah yang paling biasa yang berlaku dan mempengaruhi keputusan ujian ini mungkin berikut…

Selang dipasang atau termo dipasang mengikut skala (tidak biasa) Merapatkan selang Diameter selang Variasi dalam dimensi selang Panjang larian paip air Kapasiti termoregulator tidak mencukupi Batasan aliran dalam acuan.

Kajian mengenai air itu sendiri adalah tugas yang agak rumit kerana melibatkan serangkaian pengiraan yang ditentukan atau dapat diketahui apakah aliran air betul dan menjamin aliran bergelora di saluran dalaman acuan sejak ini aliran turbulen memberikan kecekapan yang lebih besar dalam menyejukkan bahagian yang disuntik.

Pada tahap analisis seterusnya adalah penting untuk menentukan Rn (bilangan Reynolds) yang ditunjukkan dalam proses aliran air.

Data memberikan hasil yang secara analitik negatif untuk proses pencetakan kerana formula pengiraan Reynolds menunjukkan berikut….

Aliran laminar: (1500 hingga 2000 Re) Untuk nilai aliran tetap tidak bergerak dan berperilaku seolah-olah dibentuk oleh kepingan nipis, yang hanya berinteraksi sebagai fungsi dari daya tangen yang ada. Atas sebab ini, aliran ini disebut aliran laminar. Peralihan: (2150 hingga 3500 Re) Untuk nilai garis, pewarna kehilangan kestabilan, membentuk undulasi kecil yang berbeza-beza dari masa ke masa, sementara tetap tipis. Rejim ini disebut peralihan.. Aliran turbulen: (5000 hingga 10000) Untuk nilai setelah regangan awal kecil dengan ayunan berubah-ubah, pewarna cenderung meresap sepanjang aliran. Rejim ini disebut bergolak, yang dicirikan oleh pergerakan tidak dimensi, tidak bergerak dan tiga dimensi.

Objektif pengiraan ini terdiri daripada pengetahuan mengenai data sebenar yang mana aliran proses suntikan yang berbeza dapat mengetahui apa keadaan sebenar dan dapat mengira apakah keadaan kerja air yang ideal yang memasuki proses tersebut.

Sekiranya jumlah bilangan Reynolds diketahui dan ia menghitung mana yang paling ideal yang dapat kita jamin yang mana keadaan optimum yang mesti dijumpai air dan dengan itu hitunglah kapasiti ideal di mana TCU harus berfungsi. Berikut adalah formula untuk mengira Reynolds…

Rn = (3160 * GMP) / (*) ≥5000

Diameter paip di mana bendalir beredar atau panjang ciri sistem

Kelikatan cecair kinetik

Pengalaman dalam proses suntikan plastik dan semua proses yang berkaitan dengan pencetakan bahagian plastik, diketahui bahawa GPM diperlukan dalam proses penyejukan untuk mengetahui bahawa aliran turbulen akan dihasilkan. 3 dan 4 GPM dapat menjamin aliran bergelora dalam saluran penyejukan acuan (ini akan bergantung pada struktur dalaman acuan dan pemboleh ubah lain seperti diameter saluran penyejukan, diameter selang di mana air diangkut ke suhu dan suhu air dan acuan).

Pengiraan harus dilakukan, ditunjukkan bahawa dalam acuan permintaan untuk GPM dalam acuan yang diperlukan untuk menjamin aliran bergelora adalah antara 3 dan 5 GPM, yang harus kita hasilkan dengan termoregulator. Kemudian, kapasiti ideal termoregulator untuk setiap mesin suntikan akan ditentukan oleh data mekanik bendalir ini. Penentuan ini dipengaruhi oleh jumlah input di mana aliran air diedarkan, yang akan lebih difahami dalam jadual berikut:

Thermoregulator

Seperti yang ditunjukkan dalam rajah sebelumnya, air melewati termoregulator yang mempunyai spesifikasi teknikal yang diambil dari manual teknikal. Air memasuki rangkaian paip yang disalurkan ke manifold di mana paip dan selang yang berlainan mengedarkan aliran ke bahagian yang berbeza dari acuan dan apabila bilangan paip meningkat, aliran dan tekanan diedarkan. air.

Gambar rajah menunjukkan data teori yang berdasarkan operasi 100% termoregulator, tetapi operasi sebenarnya termoregulator dan pemboleh ubah berbeza yang mempengaruhi aliran air melalui semua saluran pengedaran belum dipertimbangkan hingga sekarang. bahawa kajian tentang kecekapan sebenar termoregulator dilakukan seperti yang telah disebutkan sehingga hasilnya didasarkan pada data nyata dan bukan spekulasi.

Juga dalam rajah spekulasi dibuat dari data jangkaan yang tidak nyata tetapi tidak dianggap bahawa di jalan dan jalan air ada kehilangan air kinematik, yang mengurangi jumlah GPM yang mencapai acuan dan mencatat bahawa data tidak betul tetapi data teknikal.

Untuk mengira kecekapan sebenar termoregulator, peralatan pengukuran yang dikenali sebagai Ammeter diperlukan dengan amp akan diukur selama masa yang tidak tentu kerana ia mesti menunggu sehingga variasi volt atau amp peralatan stabil.

Oleh itu, untuk melaksanakan kerja ini, langkah-langkah keselamatan yang sesuai harus dilakukan, baik prosedur maupun peralatan keselamatan yang sesuai seperti sarung tangan untuk arus elektrik, ammeter, pemutar skru, dll.

Prosedur untuk melakukan pengukuran ampere dan volt adalah seperti berikut:

Matikan termoregulator. Matikan aliran arus. Putar selak penutup. Buka penutup termoregulator. Aktifkan aliran arus. Sambungkan ammeter ke kabel (putih, hitam atau merah). Hidupkan ammeter. Hidupkan termoregulator. Tunggu antara 20 minit dan 1 jam sehingga ia stabil. variasi amper. Ambil nota pengukuran. Sambungkan kabel positif (merah) dan negatif (hitam) untuk mengukur volt. Perhatikan pengukuran. Tanggalkan peralatan pengukuran. Matikan termoregulator. Nyahaktifkan aliran arus. Tutup penutup termoregulator. Aktifkan aliran semasa Hidupkan termoregulator.

Langkah-langkah yang telah dibuat sebelumnya dilakukan dengan menggunakan peralatan keselamatan yang mencukupi dan mencegah kemalangan ketika bekerja dengan tenaga elektrik.

Setelah memperoleh data yang dihasilkan dalam pengukuran, pengiraan yang diperlukan dilakukan. Untuk pengiraan Kw. / Jam.

(I) (E) (FP) (√3) / 1000

Di mana:

Saya: Amps.

E: Voltan.

FP: Faktor Kuasa.

Rumus di atas digunakan kerana kita membincangkan peralatan tiga fasa. 2 data pertama (ampere dan volt) diukur secara manual dengan ammeter dan voltmeter yang telah disebutkan, dengan merujuk AVG (Purata) dari 2 pengukuran. Faktor daya ditentukan oleh jenis beban yang mengalir melalui rangkaian termoregulator yang merupakan beban resistif.

Pengiraan Kw. / Jam direkodkan dengan ini, penggunaan dan kos arus elektrik peralatan periferal ini diperoleh.